双力3588广谱联合收割机

纵观国内联合收割机市场，除小履带、背负机生产厂家外，其它“-2型机”的生产企业都是在提高质量、多功能、高效率以及舒适、美观等方面来满足市场，除迪尔佳联推出3316切流 单滚筒纵轴流形式的收割机外，其他厂家均停留在切流 横轴流形式的收割机研制上。以中型为主，且多功能、高性能、高效率的大、     

凯斯纽荷兰亮相2014哈尔滨世界农业博览会

<正>9月的哈尔滨秋高气爽,天气宜人,由哈尔滨市政府主办的2014哈尔滨世界农业博览会(简称农博会)于9月11~14日在哈尔滨国际会展体育中心举办。凯斯纽荷兰作为农机行业的领导者,为本次农博会带来了两款适合黑龙江地区的产品:凯斯6130轴流滚筒联合收割机和"美洲狮"(Puma)2104拖拉机。凯斯品牌的6130轴流滚筒联合收割机在东北地区已广泛应用,以其高效率、低破损率和优秀的谷物收     

更加专业:凯斯纽荷兰集中组织产品培训

<正>2015年伊始,凯斯纽荷兰售后服务部门抓住春节前后农闲的有利时机,为东北、甘肃、内蒙等地的经销商及相关销售人员举行了多场产品培训,涵盖拖拉机、收割机、牧草设备等产品。本次的产品培训内容更为详细,产品更为多样。不仅强化了经销商与销售人员的产品知识,也提升了经销商的售前、售中和售后的服务能力。年初至今,凯斯纽荷兰累计为经销商及相关销售人员进行培训14场:包括凯斯PUMA系列拖拉机、采棉机、纽荷兰BB     

螺旋叶片带板齿式轴流脱粒与分离装置试验台功耗的试验研究

利用自行研制的螺旋叶片带板齿式轴流脱粒与分离装置试验台，以喂入量、滚筒线速度和导板导角作为试验因素。采用正交旋转组合设计的试验方法，对水稻脱粒与分离过程中的功耗进行了研究，得到以下结论：随着喂入量的增加，功耗增大；当滚筒线速度过大或过小，功耗均增大；功耗随着导板导角的增大而减少。     

1000系列联合收割机改装可调式轴流滚筒

粮豆产量随着农业科技的发展不断提高，粮豆收获标准要求越来越高，例如：谷粒的破碎率与脱壳率低，谷粒损失率低及水稻糙米率、惊纹率低。采用纵向轴流滚筒，间隙大，转速较低，脱粒柔和，物料螺旋式推进，过程长，既能充分脱粒又能减少破碎。同时利用离心力分离谷粒，因而可由一个纵轴流滚筒与凹板来实现脱离与分离两个功能，取代传统的切流滚筒加逐稿器的组合而使结构简化，滚筒纵向放置其长度不受限制，适合高生产率的机型。由纵向轴流滚筒代替切流滚筒是一种必然发展的趋势。     

轴流泵站流量不足和不出水的原因及措施

平原低洼地区农用排灌大都使用立式轴流泵,它的特点是水泵扬程低、流量大、使用方便。但如果设计欠妥或管理不善,常会引发一些问题和故障。本文列举了农用轴流泵站流量不足和不出水的几种情况,在分析原因的基础上,提出了解决问题和排除故障的措施。 一、水泵流量不足 1.水泵转速偏低。一般而言,轴流泵转速高,流量大转速低,流量小。所以当泵转速未达到水泵的额定转速时,水泵的出水量也未能达到水泵的额定流量。应该重新计算配用的电机盘直径(计算时一定要考虑皮带的打滑系数,不可忽视),更换较大的     

温室轴流风送药雾靶标沉积试验

为研究药液雾滴在温室靶区内和植株靶标上的沉积量及分布情况,以炮塔式压力雾化轴流风送高压静电喷雾系统为试验平台,在相同风机频率、喷雾压力和喷雾流量条件下,通过改变喷头高度和静电电压对风送药雾进行靶标沉积试验和分析.结果表明:沿风送轴线上距喷头150～200cm靶区内的药雾沉积量都出现一个沉积高峰区;随着静电电压的增大,植株靶标上的药雾沉积量明显增加,荷电后的药液雾滴在风送射程和喷幅内的靶标沉积率显著提高.根据实际喷施作业目标,合理布置喷头高度和调节合适电压,是增加靶标沉积率的重要手段.     

稻麦联合收获开沟埋草多功能一体机行走及脱粒性能改进

针对自行研制的稻麦联合收获开沟埋草多功能一体机所存在的行走直线稳定性差、脱粒质量较低等问题。依据横向轴流式滚筒对稻麦秸秆的传递导流作用和二次复脱的原则,通过增设辅助滚筒的方法既改变出草口位置使开沟总成中移,消除整机偏向力,又延长秸秆在滚筒内的作用时间,提高谷物脱粒质量。其中:辅助滚筒总长为855 mm,导流角为18°,滚筒直径为452 mm,转速为1 350 r/min。性能测试表明:改进后自研一体机在0.27、0.58、0.85 m/s 3种不同工况下行走偏移度分别降低了93.9%、94.4%、93.3%,行走直线稳定性显著提高;小麦和水稻总损失率分别降低20.9%和11.8%,含杂率分别降低45.7%和21.4%。尽管水稻破碎率增加了7.4%,但脱粒的综合质量有较大提高。该研究增进了多功能一体机的适用性,为稻麦秸秆机械化集沟还田提供了参考。     

两段收获花生螺杆弯齿式轴流摘果装置设计与试验

针对现有花生摘果装置普遍存在的摘果损伤率高且易缠绕、堵塞和排秧困难等问题,以及满足我国两段式花生收获的捡拾联合收获机摘果装置研究需要,在研究两段式花生收获方式下花生植株性状与特点基础上,设计了一种螺杆弯齿式轴流全喂入花生摘果装置,摘果作业时,花生植株受螺杆、弯齿和凹板筛共同作用使花生荚果从花生茎秆上脱离,因螺杆有螺旋角、弯齿有倾角,花生植株沿摘果滚筒圆周运动的同时,受轴向分力作用排出机外,在保证高摘净率和低损伤率的同时避免植株在滚筒中缠绕和堵塞;对关键部件(螺杆、弯齿和凹板筛等)进行了设计与计算。以晾晒3~5 d的辽宁主栽花生品种"花育30"为试验材料,以弯齿与滚筒母线夹角、弯齿弯角和螺杆与滚筒母线夹角为试验因素,以摘净率和破碎率为试验指标,运用回归正交旋转试验方法,对样机进行了两段收获条件下的摘果性能试验;建立试验因素与试验指标之间的数学模型并进行响应面优化试验分析,结果表明:在弯齿与滚筒母线夹角为33°、弯齿弯角为60°和螺杆与滚筒母线夹角为23°时,花生摘果综合指标最优,花生摘净率为98.96%,花生破碎率为0.88%,均优于行业标准,满足实际生产要求。     

脱粒装置类型及工作特点

脱粒装置是收获机、脱粒机的重要工作部件。脱粒装置的共同特点是由高速旋转的滚筒和固定的弧型凹板配合 ,使谷物从滚筒与凹板之间通过 ,经脱粒元件的打击、揉搓、碾压和梳刷进行脱粒。脱粒装置的种类和型式很多 ,按谷物流向可分为轴流式和切流式。谷物从滚筒一端喂入 ,顺滚筒轴线方面运动 ,从滚筒另一端被抛出 ,称轴流式 ;谷物顺滚筒圆周方向运动的 ,称为切流式。按喂入方式可分为全喂入和半喂入两种型式。谷物全部进入脱粒装置的称全喂入式 ;谷物的穗部进入 ,茎杆部分不进入脱粒装置的称半喂入式。按脱粒部件的形状及结构又分为纹杆式、钉…