饲料制粒生产中的几点体会

随着世界饲料工业的发展,我国的饲料工业也逐渐走向规模、走向成熟,生产配合颗粒饲料的企业也不在少数,而制粒一直是颗粒饲料生产中最关键的工艺技术问题,它关系到颗粒饲料的质量,关系到饲料企业的经济效益,关系到企业的品牌及长期发展。下面浅谈在制粒生产中的几点体会。1稳定可靠的蒸汽系统在实际生产中,除了合理的饲料配方,适合制粒的饲料原料及其粉碎粒度外,要想取得理想的制粒效果,安全稳定可靠的蒸汽系统是至关重要的,因为饲料原料中的蛋白质只有在水分及高温调质过程中才能变成可塑的,淀粉才能得到糊化,这为生产质量良好的颗粒饲料打…     

延长环模寿命重在正确使用

正昌颗粒机模具公司技术服务人员在千家用户回访过程中列举2例:上海统一企业畜牧食品有限公司在正昌订购的意大利贝尔加500型颗粒机Φ2.2的不锈钢环模,在已经生产虾料2500余t时,尚未发现有磨损的痕迹;常州神龙Φ4.5(40机)的不锈钢环模已生产4500t还在正常使用。对比以前使用的其它环模,这些公司表示使用的正昌环模之所以能如此长寿,除了环模本身质量外,与他们的正确使用、选择保养、维护是分不开的。现将该客户的环模使用操作方式作一总结和介绍。     

环模特性及其选用、使用和保养

环模是制粒机的关键零件，同时也是易损耗的零件，它对挤压出来的颗粒饲料质量有着直接的影响。根据以往的统计，环模损耗费占整个生产车间维修费的25％以上，颗粒饲料品质的好坏更是对饲料的销售产生极大的影响。因此，了解环模的特性并对环模进行正确的选用、合理的使用以及有效的保养，对于饲料生产者来说是至关重要的。下面对环模的特性及其选用、使用和保养作些浅析，以供大家参考。     

原料粉碎细度和调质后物料温度对水产饲料耐水性的影响

耐水性是水产饲料的一个重要特性。良好的耐水性对维护好水环境、提高水产饲料的利用率、增加养殖经济效益等具有极其重要的意义。笔者通过在大规模工厂化生产中的一系列试验．得到以下试验结果：淡水鱼配合饲料中原料的粉碎细度要求达到0．425mm(40目)，标准分析筛通过率≥95％；虾蟹配合饲料的原料的粉碎细度要求达到0．25mm(60目)，标准分析筛通过率≥95％：粉碎后的原料经调质进入环模制粒前的物料温度要求达到85℃～91℃。按照上述条件生产的水产饲料具有较好的耐水性。     

饲料加工技术有助于酶活性回收率

<正>制粒是影响饲料中酶活性的关键因素。一方面,高温可以杀死饲料中的有害细菌;但另一方面,高温也可能会破坏饲料中重要成分的营养功效。因此,操作人员只能在很窄的温度范围内对饲料进行加热处理,以确保制粒效果和酶的活性。饲料生产商必须确保饲料的安全,这要求在饲料的加工中采用比以前更高的温度对饲料进行热处理,特别在控制沙门氏菌上。但生产商还必须掌握好制粒参数,以确保添加剂的稳定性,尤其是酶的稳定性,制粒是颗粒饲料生产中的关键环节,会带来酶活性损     

环模颗粒饲料机的保养与故障排除

环模式颗粒饲料机生产的颗粒饲料产量高、质量好,但该机结构比较复杂,使用维修要求比较高,必须加强日常保养和及时检查维修.     

我国饲料颗粒机技术与结构特点分析

随着养殖业的不断发展和养殖规模的不断扩大,饲料的需求量日益增长。如今世界上动物性食品以高于人口增长的速度发展,世界市场上的动物性食品空前丰富。在品目繁多的动物饲料中,颗粒饲料占有非常大的比重,有些国家生产的颗粒饲料占全部饲料的50%以上。饲料,特别是颗粒饲料,在养殖生产中的作用越来越重要,对国民经济发展的影响越来越大。研究设计高效节能、易操作、效率高、寿命长的饲料颗粒机,对于生产加工颗粒饲料,提高养殖业的效益,增强我国饲料工业在国际市场的竞争力都有着重大的作用。     

环模制粒粉体旋转挤压成型扭矩模型构建及试验

环模制粒成型技术以其高效率、高成型率、低污染等优点广泛应用于饲料机械、生物质能源机械、化工、制药等领域,而环模制粒过程扭矩模型的缺失已成为制约制粒技术发展的瓶颈之一。该文旨在通过理论分析、数值模拟与试验研究,建立粉体旋转挤压制粒成型过程精确扭矩模型,为粉体旋转挤压制粒成型装备的节能降耗及优化设计奠定理论基础。针对各向同性粉体物料,基于微单元受力分析及广义胡克定律,建立了旋转挤压制粒成型过程中模孔不同深度位置挤压压强的计算公式;基于DPC模型及实际辊轧工艺,建立了旋转挤压成型过程有限元分析模型,进行了压紧区应力分析;基于有限元模拟分析结果,设定变形压紧区的压强分布为二次曲线,建立了变形压紧区、挤压区的压强分布模型;最后建立了粉体旋转挤压制粒成型扭矩模型。以无线扭矩测试系统及环模制粒机为试验平台进行了鸡饲料的环模挤压制粒试验,求解得到了所有模型常量。设计了9组扭矩测试试验进行模型验证,测试结果与理论计算对比表明,试验值与计算值差距较小,最大计算误差仅为2.6%,这反映出建立的模型正确有效,对指导环模制粒机结构优化与节能降耗具有重要的意义。     

环模制粒机中环模结构型孔的有限元分析

苜蓿草粉对环模系统的磨损是造成饲料制粒机关键部件环模失效的主要原因.本研究应用Pro/E及ANSYS软件完成三种类型环模型孔的建模及有限元静力分析.得到了三种类型环模型孔沿轴向路径的应力与变形分布,找到了环模孔倒角与环模孔轴向路径的应力与变形的影响关系,60°倒角环模孔结构好,为环模进行结构优化提供了依据.