切割叶轮以解决加热站循环泵电机过载问题

针对加热站循环泵存在过载的问题,提出了切割叶轮的解决方法,并进行了现场实施.实践证明所提出的方法是成功的,为电厂的冬季采暖安全、稳定和经济运行带来了可观的效益.     

黑液强制循环泵汽蚀原因分析与改进措施

从吸入装置和介质温度影响两个方面对黑液强制循环泵汽蚀的产生原因进行了初步分析，并提出了改善泵汽蚀性能的相关措施。实践证明，通过控制生产工艺来适当降低介质温度是提高装置汽蚀性能的有效措施，而其他方法还须进一步通过试验研究和运行验证。     

锅炉循环水泵机械密封设计探讨

通过IR型热水循环泵轴封结构的更新设计实践，阐述了在水温150℃下机械密封的正确设计方法和组合式密封结构专利技术的优点。实践表明，该组合式密封结构作为锅炉热水循环泵的轴封使用是可行的，可以推广应用。     

化学复合镀Ni-P-PTFE提高冷却液循环泵耐腐蚀性能的研究

简要讨论了化学复合镀的原理及特点，通过改进施镀工艺和配方，获得了镀层厚度可达45-60um，并且在耐腐蚀、耐磨性方面也有明显提高的复合镀层。结果表明，这种工艺对提高在腐蚀性环境中工作的泵、阀的使用寿命方面有良好的应用前景。     

循环泵运行故障分析及排除

循环供水系统具有节水、节能的优点，在污水处理、冷却水循环、供热系统等领域中应用十分广泛。介绍了曲阜市水利学院的供热系统的运行情况，通过分析其循环泵的故障成因及处理办法，说明了循环泵运行中值得注意的问题。     

燃料电池凸轮式氢气循环泵内流场仿真与气动特性研究

为降低燃料电池氢气循环泵运行产生的振动及噪声,基于凸轮式氢气循环泵基本理论,建立某循环泵内流场CFD仿真模型,通过仿真分析得出：随着转速增加循环泵的实际排气流量逐渐增大;理论排气流量与数值模拟结果误差低于4.4%,可以较准确地反应氢气循环泵内部气体脉动的规律;当转速在8 000 r/min时内泄漏量最小,容积效率最大,氢气循环泵的转速影响内泄漏量从而影响容积效率;压力脉动频率与转速负相关,压力脉动强度与转速正相关。因此,需选择合适的额定转速,避免因转速过高造成工作效率降低。     

锅炉循环泵的泵壳改型与应力安全分析

为降低生产成本,通过采用铸造生产代替锻造生产并且减小半球形压水室内径的措施对一种现有的锅炉循环泵的泵壳进行改型．采用Ansys Mechanical软件,参照ASME标准第Ⅷ-2卷,疲劳计算应用一般迈内尔(Miner)准则和雨流计算法,计算4种泵壳的静态强度使用系数和低循环疲劳使用系数．结果表明:4种泵壳的静态强度使用系数和低循环疲劳使用系数均小于1;内径减小至0875倍时,最大静态强度使用系数减小了7％,最大低循环疲劳系数减小了84％;壁厚增大至1375倍时,最大静态强度使用系数减小了163％,最大低循环疲劳系数增大了2214％．说明选用铸造材料代替锻造材料是应力安全的;小内径可提高静态强度性能,并显著提高低循环疲劳性能;大壁厚可显著提高静态强度性能和降低低循环疲劳性能．     

车用凸轮式氢气循环泵内非定常流动特性

为了研究高转速工况下车用凸轮式氢气循环泵内部流场分布规律和压力脉动特性,以某一种车用凸轮式氢气循环泵为研究对象,建立三维瞬态计算流体力学模型,基于ANSYS Fluent软件的动网格技术,采用Realizable k-ε湍流模型和PISO压力-速度耦合算法,对氢气循环泵全流道进行非定常可压缩数值模拟.通过在氢气循环泵旋转流道周向设置压力脉动监测点,应用快速傅里叶变换(FFT)技术获得各监测点的压力脉动频域图,得到流道内压力脉动频率分布规律.将数值模拟结果和理论分析结果进行对比,验证了基于动网格技术的数值模拟方法能较准确地预测车用凸轮式氢气循环泵内流脉动特性.研究结果表明:数值模拟得到的排气流量平均值和理论分析结果误差为4.7%,可以较准确地反映泵内部气体流量脉动规律;通过分析排气流道内涡量场分布,发现排气流道内出口回流和负的z向涡量正相关,随着出流气体占据排气流道,负的z向涡量消失;氢气循环泵旋转流道周向压力脉动主频为267 Hz,与转子旋转基频一致.研究结果为进一步分析凸轮式氢气循环泵内流脉动特性提供了一定依据.     

浅论影响热网节能运行的技术原因

本文结合实际工作中的经验和相关研究,在热网运行的循环泵、水力平衡、保温、供热方式等环节分析存在的问题,提出解决问题的方法,以进一步提高供热系统的供热能力和质量,节能降耗,满足企业和社会需求。     

变频技术在换热站系统中节能的应用

变频技术在很多领域都得到了比较广泛的应用,同时在实际的工作中它在运行的过程中也会消耗大量的能源,所以在换热站系统运行的过程中也更加重视节能技术的应用,变频技术就可以很好的满足其节能的要求,所以在换热站系统的节能当中,变频技术也得到了广泛的应用.