无杂蜂花粉蜜茶饮料制备工艺

以荷花蜂花粉为原料,经水溶除杂工艺,添加茶汤、蜂蜜、柠檬酸、稳定剂,制备无杂蜂花粉蜜茶饮料。研究结果表明,蜂花粉水溶除杂最佳工艺条件为:料液比1∶30、溶解温度20℃、搅拌时间2 min、转速300 r/min,处理后静置30 min,从容器下端放出3%混合液、截留上层的表面悬浮物,得到净化的蜂花粉液;无杂蜂花粉蜜茶饮料调配最佳工艺:绿茶茶汤与蜂花粉液之比为1∶2、蜂蜜1.5%、柠檬酸0.01%、CMC 0.2%、果胶0.2%,在此工艺生产的饮料具有独特的蜂花粉风味且性状良好。     

重力谷糙分离机在稻谷入库中的改造与应用

谷外糙米对粮食储藏有较大的影响,不利于稻谷的长期保存,为了能够将谷外糙米从原粮中分离出来,我们采用重力谷糙分离机和风旋振动除杂机两种机械进行对比试验。结果表明,风旋振动除杂机去谷外糙米的效果不是很明显,而重力谷糙分离机使用过程中出现了较多的问题和困难,经过实践改造与应用后,除去谷外糙米的效果明显,达到了预期的目的。     

烟花扬州茶

饮茶具有清新、雅逸的天然特性,能静心、静神,有助于陶冶情操、去除杂念、修炼身心。然而,茶是一种雅物,也是俗物。茶一旦进入世俗社会,行于官场,它便染几分江湖气;行于商场便染几分铜臭;行于戏场,便染几分脂粉气;行于社区,便染几分市侩气;行于家庭,便染几分小家子气。而对于江苏扬州人来说，他们的茶道之风，倒少了几分市侩气。     

转盘锤磨机的研发及应用

天然标准橡胶加工的锤磨搓揉、除杂是天然橡胶生产中的关键环节。锤磨机广泛应用于大型天然橡胶初加工生产线，其锤磨搓揉、造粒除杂效果是转盘锤磨机的重要指标，直接影响绉片等后序工艺的加工质量。研发的转盘锤磨机提高了胶块搓揉、造粒、除杂效果及改善了生产工艺，同时也提高了产品质量和产量。     

鲜食玉米果穗收获负压除杂装置参数优化与试验

针对现有鲜食玉米收获机在收获果穗时,果穗中含有茎叶等杂质,影响运输、贮存和后续加工等问题,采用轴流风机负压除杂技术去除果穗中的茎秆和茎叶等杂质,同时在除杂装置内增加动、定刀,切碎杂质,便于后续的打包回收利用,并对风机负压除杂装置进行了性能分析和参数优化。通过对动、定刀进行动力学分析,对动、定刀数和刀间隙进行分析,确定了该装置的风机转速范围为1326~1573r/min,动、定刀间隙20mm,定刀数为3~8。采用二次回归正交组合试验方案,以风机转速、定刀数、喂入量为试验因素,以果穗含杂率和茎秆切碎长度合格率为试验指标进行台架试验,通过分析各因素对指标贡献率,得到影响茎秆切碎长度合格率的主次顺序为喂入量、风机转速、定刀数,影响果穗含杂率的主次顺序为风机转速、喂入量、定刀数。建立了参数优化数学模型,利用Optimization模块优化得出,当风机转速为1524r/min、单排定刀数为4、喂入量为7.6kg/s时,茎秆切碎长度合格率为96.8%,果穗含杂率为0.69%。对优化后的参数组合进行了5组验证试验,得到茎秆切碎长度合格率平均值为96.2%,果穗含杂率平均值为0.71%。相比于传统收获机,该装置使果穗含杂率降低了23.3%,说明该优化参数能够满足鲜食玉米果穗收获和茎叶青贮相关技术要求。     

可移动式轻简化红枣除杂机的研制

【目的】探讨目前南疆红枣采收作业的现状,为解决矮化密植型枣园红枣收获时遇到的捡拾作业效率低、成本高、除杂设备落后等问题提供依据。【方法】应用机械设计的理论与方法,基于南疆目前的红枣种植模式和清扫式收获作业方式,以新疆红枣收获除杂为研究对象,采用风吹和筛分相结合的方案,研制了一种可移动的轻简化田间红枣除杂机。该设备的动力由小型汽油机提供,通过V带驱动鼓风机将含杂物料中混着的枣叶、灰尘及其他轻杂质吹到轻杂质沉降室中;同时物料中混着的小石子、土块等重杂质在滚动通过复合筛面时被分离,从而完成含杂物料的除杂工作。【结果】通过田间试验验证了机具的基本性能,试验表明:样机除杂率为87.6%,损失率为2.3%,生产率为396 kg·h~(-1),较人工捡拾除杂效率提高了约5倍,除杂率、损失率和作业效率基本达到了设计的要求。【结论】可移动式轻简化红枣除杂机的研制,为捡枣作业人员提供了一种可以提高效率、降低劳动强度的辅助作业机具;田间试验验证了机具的基本性能,也为机具的进一步优化改进提供了参考,有一定的市场应用前景。     

振动筛式红枣多层除杂分级机的设计与试验

为解决红枣收获后的除杂分级作业问题,设计了一种振动筛式红枣多层除杂分级机。运用Auto CAD和Solid Works对整机及关键部件进行设计,利用正交试验确定该型红枣除杂分级机的各项结构参数。试验结果表明:在作业效率为142kg/h、风选除杂装置的风速为14m/s、振动式除杂分级装置的倾斜角度为11°、振动筛的振动频率为20Hz时,除杂分级作业后的红枣含杂率为1.53%、分级合格率为94.8%、损伤率为3.1%。该机工作效率高,作业质量稳定,可同时完成收获后红枣杂质的去除与红枣尺寸的分级作业。     

基于流固耦合的除杂风机应力应变及模态研究

叶轮是除杂风机的重要部件之一,叶轮在运行中的应力应变对除杂风机的安全运行有着重要的影响,而叶轮振动是风机的常见故障,所以流固耦合条件下的除杂风机叶轮变形及振动分析对甘蔗收获机除杂风机的安全有着重要的意义。为此,采用有限元分析软件Ansys Workbench对除杂风机叶轮进行了单向流固耦合计算分析,结果表明:叶轮在流固耦合作用下会发生弯曲扭振变形,最大应力分布在叶片与轮毂的交界处,最大应变分布在叶片外缘处;所设计的叶轮最大应力为21.48MPa,小于材料极限应力,而工作转速也远离振动转速,均满足工作要求。该研究为甘蔗收获机的除杂风机设计提供了参考。     

盐碱地高盐废水电解脱氯同步制氢特性

就近利用风光能电解盐碱地治理过程中产生的高盐废水,是同步实现风光消纳、废水处理和H₂/Cl₂生产的有效途径。然而,盐碱地治理废水盐浓度较低且盐离子种类众多,直接电解严重影响脱氯制氢效率。该研究通过开展盐碱地治理废水的电解试验,讨论了盐浓度及不同除杂工艺对废水脱氯制氢特性的影响规律。结果表明,不同盐浓度废水电解的H₂/Cl₂产率与电流密度呈线性关系,且产H₂速率稍大于产Cl₂速率。电流密度和pH值均随盐浓度升高先增大后减小,废水中盐浓度为3.5 mol/L时,电解后最终电流密度和阴极的pH值均最大,电解效果最优。添加Ca(OH)₂对废水进行电解前除杂,可将浓缩废水中Ca²⁺、Mg²⁺和SO₄^2-浓度分别降低至0.02、0.1和0.2 mol/L。电解过程中通入CO₂能够进一步降低杂质离子对废水电解的不利影响,使电解脱氯制氢性能相...     

粮食除杂方式探讨

通过自制简易设施,对出库粮食进行除杂,与采用清理筛除杂和不除杂等方式相比,简易除杂方式既省时省力,又简便易行、经济适用,可取得良好的经济效益。