腐蚀管道剩余寿命的性能衰减模型研究

管道在长期的运行过程中，由于介质和土壤的腐蚀性，管材的微塑性变形、结构转变和渗氢等。不仅会使管道出现各种腐蚀损伤，而且还存在着老化效应和氢化作用，导致管材的脆变并改变材料的塑性，使机械性质参数发生衰退，从管材性能衰减和腐蚀损伤角度研究了管道的剩余寿命，提出了根据结构承载能力的极限值确定塑性变形时工作寿命的方法，为了确定剩余使用寿命，对剪切损伤率和屈服性能比等概念进行定义，在掌握管材金属剪切损害率和屈服性能比的时间特性基础上，建立了剩余寿命计算模型。并给出了算例。     

30 000 m3干式气柜不安全问题与改进

从密封结构、柜顶钢板、密封油质、闪点等方面分析了30 000 m3稀油密封干式气柜在运行中存在的问题,提出了相应的改进措施和建议.经大修改造,有效提高了30 000 m3稀油密封干式气柜的运行周期,延长了使用寿命.     

两岸腐蚀专家聚首青岛探防蚀技术

第三届海峡两岸材料腐蚀与防护研讨会于2002年10月21～24日在青岛召开,采自祖国大陆、台湾地区、香港地区和海外的300多位材料腐蚀与防护方面的专家学者会聚青岛,以“走向世界的两岸腐蚀科学与防护技术”为主题,展开了深入研讨和交流。     

电机护环钢在硝酸盐溶液中应力腐蚀开裂的控制过程研究

本文在文献［１］基础上，运用金相，电化学方法研究了５０Ｍｎ１８Ｃｒ４电机护环钢依照ＱＨＪ－７９试验标准在硝酸盐介质中应力腐蚀开裂（即ＳＣＣ）的性质，结果指出，此体系中ＳＣＣ的控制过程为阳极溶解。     

保温油罐抗风圈腐蚀穿孔的修复及改造

保温油罐抗风圈及罐底板外根部因酸雨聚积形成电化学腐蚀。由于沿海地区空气温度大，盐分重及罐内的温度高，加快了设备的腐蚀。通过对1000立方米燃料油罐的腐蚀原因分析，提出了改造与预防措施。改造后的抗风圈结构能有效地排出进入保温层内的雨水，从而避免了的电化学腐蚀。     

提高化工机械防腐能力的有效途径

化工机械在化工企业的生产中是一个必须要用到的设备，机械设备在长期的使用中，会遇到很多的化学成分，所以设备的防腐也就成了非常重要的问题，如果可以很好的提高设备的防腐能力，那么，机械的使用性能在有所保证的基础上还可以使用更长的时间，这对降低企业的生产成本是十分关键的，本文就提高化工机械防腐能力的有效途径，以供参考和借鉴。     

浅析桥梁砼腐蚀及预防对策

就桥梁砼结构腐蚀的原因进行了分析,提出了桥梁砼腐蚀对策。     

造纸用新型施胶剂

造纸厂常用的传统皂化类松香胶已不能满足市场需求,而且此类产品造价高,对环境有污染,并对设备腐蚀严重。针对上述问题,现研制成功了一种无污染无腐蚀的新型施胶剂,即:环保型分散施胶剂。该产品各项技术指标均达到国外同类产品先进水平,施胶     

秦山核电厂稳压器接管600合金焊缝应力腐蚀及检查

本文以秦山核电厂稳压器接管600合金焊缝为研究对象,在分析600合金应力腐蚀风险及在役检查管理现状基础上,电站成功开发出相控阵超声检验技术,并在R16大修期间实施渗透、射线、相控阵超声组合检查。此外,本文通过深入分析三种检验方法特性并结合各方法的检验结果,探讨600合金焊缝管理弱项,并提出针对性改进措施。     

油气管道泄漏原因分析

采油厂主要依靠陆地管道完成各集输站点的油气内部集输及对外输送任务,而油气管道一旦发生泄漏,轻则造成延误生产、环境污染,重则引发爆炸、火灾等重大事故。现针对管道泄漏问题,重点对海洋采油厂集输油气管道的腐蚀泄漏原因进行了系统分析,对泄漏问题进行归因总结。