芬兰森工部门2007-2008年预测

据Pellervo Economic Research Institute（PTT）预测,今年后几个月,芬兰制材和制浆造纸业的迅速发展将放缓。出口税提高导致俄罗斯原木供应的不确定性和进口的减少,使国产木材的利用创造了新纪录。随着锯材市场走低,明年原木价格将略有下降。尽管需求增长,今年的纸价将不会上涨。近几年,欧洲有300万t生产能力的造纸设施关闭,     

中国竹浆造纸向何处去

纸及纸板的消费水平是衡量一个国家现代化水平和文明程度的标志。造纸产业具有资金技术密集、规模效益显著的特点，其产业关联度强，市场容量大，可拉动林业、农业、印刷、包装、机械制造等相关产业发展，是与国民经济和社会事业发展关系密切的重要产业，已成为我国国民经济发展新的增长点。     

高科技助力现代造纸业——APP金桂入选千亿元科技攻关项目填补国内空白

作为我国重要的基础原材料产业,现代造纸业再次证明了它的高科技含量。近日,在广西科技厅下达的2012年度千亿元产业重大科技攻关工程项目中,APP（中国）旗下广西金桂浆纸业有限公司《制浆造纸废水高级氧化深度处理的研究与产业化示范》项目成功入选。     

吴佳林：环境友好型企业的领跑者

造纸业一度就是环境污染的代名词。保持可持续化生产,承担起环境保护责任,为民造福,这是湖南泰格林纸集团董事长吴佳林的毕生梦想。     

Domtar公司FSC认证的新进展

Domtar公司，北美最大的造纸企业之一，又有4家造纸厂获得FSC监管链认证。该公司已有40多个单位获此认证，其中有11家造纸厂。近10年来，Domtar已使FSC认证成为其可持续发展战略不可缺少的一部分。现在，该公司已成为制浆造纸业公认的可持续发展的龙头企业。Domtar最近的成绩更加强化了其作为负责任的纸张生产者和纤维供应者的形象。4家造纸厂获得FSC认证将使其EarthChoice品牌的生产能力进一步提高。     

关于发展竹材造纸业的思考

我国木材贫乏，而竹类富饶，因此许多人认为，以竹代木发展造纸业势在必行，作者认为，对发展竹材造纸业必须谨慎，理由：我国以竹为主的手工造纸业是在洋纸冲击下衰落的；近几十年，我国竹材机械造纸有过起飞机会，但发展非常缓慢；印度是世界竹材造纸业最发达的国家，而木材却有可能取代竹材的地位；６０－８０年代，东南亚不少国家曾发展竹材造纸，现在除个别国家外，都停止了。     

四川打造竹浆造纸优势

地处青藏岛原过渡地带的四川，气候温暖，雨量充沛，土壤肥沃，最宜于各类竹子的生长，是中国特有的混生竹分布区。四川既有热带的丛生竹，又有温带的散生竹；既有优良材用竹，也有优良笋用竹；引种的外来优良竹种也能生长良好，竹种约有100种以上，不少具有晕要经济价值，已广泛应用。四川省现有竹林面积55万hm^2，     

提高撑绿竹造林成活率的措施

黔北20万吨／年竹浆林纸一体化工程项目已经国务院批准立项落户赤水，项目总投资多达30多亿。竹浆工程建成投产后，每年将消耗鲜竹材约80万吨。为解决工程原材料供应的困难，赤水市2003年引进营造了优良纸浆竹种撑绿竹170多万株，面积约2000hm^2。     

加快幼龄廊坊杨3号制浆造纸成果转化实现林纸一体化

随着经济的快速发展，我国的造纸工业进入了高速发展的新阶段，被誉为具发展潜力的“朝阳产业”。面对中国巨大的纸品消费市场，引起了众多跨国造纸巨头的极大关注，纷纷抢滩中国造纸市场，未来造纸市场竞争势必异常激烈。目前，我国造纸行业90％的原料使用草浆；未来20年将过渡到以木浆为主，这就意味着需要大量的木材以发展造纸业。与此同时，正是我国造纸业大量设备、技术更新换代和产品档次提升的非常时期，市场发展前景广阔。     

二氧化氯漂白技术用于提高竹浆粕白度的研究

探讨了竹浆粕生产过程中二氧化氯漂白(D1、D2段)的重要性和必要性,D1段和D2段分别研究了ClO2用量、NaOH用量、温度、时间4个因素及ClO2用量单因素对二氧化氯漂白效果的影响,包括α-纤维素、聚戊糖、白度、卡伯值、黏度、灰分等性能,其中D1段分析了白度提高与浆粕α-纤维素、聚戊糖及灰分的关系。结果表明,D1段最优工艺条件为:ClO2用量1.52%且NaOH用量0.76%(NaOH与ClO2质量比1∶2),温度75℃,时间120 min,浆质量分数10%。经D1段处理后,竹浆白度提高率达到了78.8%,黏度下降率仅为19.55%,漂白选择性高。在D1段漂白工艺的基础上,确定D2段的ClO2用量0.8%,且漂白时间120 min,漂白温度75℃,浆质量分数10%。浆料白度增加的过程中,一定程度上提高了α-纤维素含量同时降低了聚戊糖及灰分等杂质的含量,达到了调整竹浆粕质量指标和提高反应性能的目的。经含有两段二氧化氯漂白的无元素氯漂白流程处理后,竹浆粕最终白度达到了88.2%(ISO)。