杂粮方便面的工艺创新

“新型挤压蒸煮速食面加工技术”是圣昂达机械（天津）有限公司研发的一种非膨化、非油炸新技术，不仅可以生产小麦为原料的速食面，还可根据不同地区的资源、不同人群的生活习惯、不同人群对营养的需求，以玉米、荞麦、莜麦、高粱、小米、杂豆、大米等五谷杂粮为原料制作即食营养面。     

玉米粗淀粉加酶挤压参数对抗性淀粉含量的影响

玉米粗淀粉是制作淀粉糖浆的主要原料之一,为探求玉米粗淀粉通过加酶挤压使玉米淀粉糖浆的DE和出品率增加、过滤速度加快、糖化时间缩短的原因,通过试验,用二次正交旋转组合试验设计安排试验,研究挤压蒸煮参数(套筒温度、物料含水率、螺杆转速、膨化中加酶量)对玉米粗淀粉中抗性淀粉含量的影响规律,得出通过挤压蒸煮技术可以使玉米粗淀粉中的抗性淀粉降低约4.5%,从而提高淀粉利用率。     

家用葡萄酒酿造装置研究

针对自家酿造葡萄酒费时费力、无法保证卫生等问题,设计一种有助于提高葡萄酒土法酿造效率和质量的酿酒装置。阐述家用葡萄酒土法酿造装置的结构组成、酿造过程及方法,并对葡萄籽粒破碎器、挤压器、过滤器、抽吸器等主要部件进行优化设计。该装置能够满足葡萄酒自酿自用的需要。     

热塑挤压操作参数对低值水产蛋白组织化制品物理特性的影响

以北太平洋鱿鱼加工废弃的边角料为原料,采用双螺杆挤压技术,利用响应面分析方法研究了主要操作参数物料含水量、机筒温度和螺杆转速对鱿鱼蛋白挤出物的水分含量和堆积密度的影响,分别建立挤出物水分含量、堆积密度与操作参数的回归拟合方程。结果表明,物料含水量对挤出物水分含量的影响非常明显,两者呈现正相关关系,物料含水量和机筒温度的交互作用对挤出物的水分含量和堆积密度的影响均呈显著性;水分含量、堆积密度与操作参数的回归拟合方程的相关系数R2分别是0.952和0.819,拟合的统计模型具有较高的可信度。     

宠物食品生产过程与品质控制

文章综述了宠物原料、挤压膨化工艺、原料与膨化食品、生产过程与食品之间的关系等,以期为宠物食品的质量保证和安全生产提供依据。     

基于量纲分析对花生挤压膨化制油参数的试验研究

[目的]研究花生挤压膨化制油工艺,简化制油工序,降低粕残油率。[方法]通过高含油料单螺杆剖分式挤压机对花生进行浸油的前处理,根据量纲分析理论进行试验设计和函数组成,以物料含水率、套筒温度、主轴转速、模孔直径、模孔长度、喂料速度6因素设计试验,找出花生挤压膨化工艺参数对粕残油率的影响规律。[结果]通过该试验建立的方法得到的关于粕残油率的经验公式可以对粕残油率进行精确预测,经验公式在现有试验条件下可反映花生残油率与挤压膨化试验参数间的关系。[结论]通过试验建立粕残油率和试验参数的经验公式,且经验公式对粕残油率能进行较好地预测。     

挤压蒸煮大麦作啤酒辅料的糖化试验研究

采用二次正交旋转组合试验方法,研究了作啤酒辅料的大麦挤压蒸煮系统的模孔孔径、套筒温度、大麦含水率、螺杆转速和模板内表面至螺杆末端端面的距离,对醪液的主要考察指标——麦汁的过滤速度、碘值、浸出物收得率的影响规律。研究表明,挤压蒸煮大麦可以作啤酒辅料,且麦汁浸出物收得率为72．04％,高于传统不挤压大麦辅料的麦汁浸出物收得率。     

面板堆石坝工程中挤压式边墙技术的应用

挤压式边墙技术在面板堆石坝工程中替代传统工艺获得了较好的效果,其工艺简单、工期短,完全可以保证垫层的压实度。所以在实际的工程项目中得到了认可和利用。     

秸秆综合利用两技术

一、秸秆固化成型技术1.技术内涵与技术内容秸秆固化成型技术是在一定条件下,利用木质素充当黏合剂,将松散细碎、具有一定粒度的秸秆挤压成质地致密、形状规则的棒状、块状或粒状燃料的过程。其工艺流程为:首先对原料进行晾晒或烘干,经粉碎机进行粉碎,然后加入一定量水分进行调湿,利用模辊挤压式、螺旋挤压式、活塞冲压式等压缩成型机械对秸秆进行压缩成型,产品经过通风冷却后贮存。秸秆固化成型燃料可分为颗粒燃料、块状燃料和机制棒等产品。2.技术特征秸秆固化成型燃料热值与中质烟煤大体相当,具有点火     

挤压-蒸煮技术在油料加工中的应用

挤压—蒸煮技术是近年来由美国最先在油料加工业中采用的一种较为实用,且又容易掌握的新技术。1.挤压—蒸煮技术在机械榨油中的应用目前,我国多数食用油加工企业在油料加工中采用的都是有机溶剂浸提法。浸提法的出油率虽然比机械压榨法高得多,但也存在着以下缺陷:①投资大,建1座毛油提取厂一般需要2000多万美元,而且要上规模,通常日处理原料200t以上才能有经济效益,对一些小农户或小企业来说很难做到;②成品油和饼粕中的有机溶剂正己烷是一种致癌物质,长期食用含有正己烷的食油对人体仍然有害;将含有正己烷的饼粕用作饲料,动物食用过多会导…