不同方法制备的雷竹竹沥化学成分分析

分别采用烧制法、干馏法和渗漉法3种不同方法提取雷竹(Phyllostachys praecox)竹沥,运用气相色谱-质谱联用技术(GC-MS)分析所含化学成分的差异。结果表明,烧制法提取竹沥检出峰104个,可定性成分为20个,含量占总检出成分的62.89%;干馏法提取竹沥检出峰100个,可定性成分21个,含量占总检出成分的57.14%;渗漉法提取竹沥检出峰99个,可定性成分33个,含量占总检出成分的64.81%。雷竹竹沥所含的有机化合物含量与不同的提取方法有关,有机酸类化合物提取应采用烧制法;醛类化合物、醇类化合物提取宜采用渗漉法;酚类化合物提取采用干馏法最优。     

生物质气化炉的正确使用

生物质气化炉是指利用生物质燃料通过制气炉,在密闭不完全燃烧的条件下,燃料通过高温干馏热解及热化学氧化作用,获得一种可燃性混合气体（主要含一氧化碳、氢气、甲烷等,还称生物质燃气）。生物质气化炉装置的开发利用是解决能源危机的重要途径。生物质燃气是一种“绿色能源”,能实现循环利用,但是在使用生物质气化炉过程中,出现焦油结渣而堵塞输气管道、焦油气味重、产气不稳定、不易点燃、使用可靠性差等诸多问题。     

小麦面筋的科学发现

淀粉显糖的通性，降解产物呈酸性。面筋显肉的通性，降解产物呈碱性。     

杉木根的干馏及干馏可燃气的组成

以杉木根为原料,通过干馏的方法制备干馏杉木精油,木醋液、木焦油、木炭及可燃气体。重点研究了不凝性可燃气体在不同温度区间的释放及气体中CO、CH4、H、CO2的组成,气体的热值及其变化。结果显示：150～260℃区间,不凝性气体的主要成分为CO2,其次为CO;260～490℃区间,CO2相对体积分数明显下降,而CH4明显上升,最高达到了26%,最终H2相对体积分数也达到了12%。得到的可燃气体的热值基本在6 281 kJ/m3以上,平均热值也达到 8 374 kJ/m3以上,是一种具有较高热值的清洁能源。干馏可同时得到干馏杉木精油、木醋液、焦油、木炭及不凝性可燃气,产率分别为9%、33.5%、5.5%、32.9%、15%,杉木根原料全部转化成了产品,无废弃,无排放,产品的总转化率达到了90%以上,实现了资源的综合利用,绿色环保。     

生物质热解干馏集中供气技术的应用

生物质是植物通过光合作用生成的有机物．它包括植物、动物及其排泄物、有机垃圾等几大类。生物质能是由植物的光合作用固定于地球上的太阳能,是人类可开发利用的主要新能源之一。据估计,植物每年贮存的能量约相当于世界主要燃料消耗的10倍：而作为能源的利用量还不到其总量的1％。事实上,生物质能源是人类利用最早、最多、最直接的能源。至今,世界上仍有15亿以上的人口以生物质作为生活能源。生物质燃烧是传统的利用方式,不仅热效率低下,而且劳动强度大,污染严重。通过生物质能转换技术可以高效地利用生物质能源,生产各种清洁燃料,替代煤炭、石油和天然气等燃料,生产电力,减少对矿物能源的依赖。     

关于秸秆氧化气化气做炊事燃气的商榷

阐述了秸秆氧化气化工艺原理与特点。并指出作为炊事燃气供应系统应具备的特点和要求,与干馏气方法相比,秸秆氧化气化气做炊事燃气具有不安全、费用高等不容忽视的诸多弊端。建议拟以秸秆氧化气化气做炊事燃气的有关部门慎重考虑,应利用经典的干馏气做炊事用气。     

生物质气化炉的正确使用

生物质气化炉是指利用生物质燃料通过制气炉，在密闭不完全燃烧的条件下，燃料通过高温干馏热解及热化学氧化作用，获得一种可燃性混合气体（主要含一氧化碳、氢气、甲烷等，还称生物质燃气）。生物质气化炉装置的开发利用是解决能源危机的重要途径。生物质燃气是一种“绿色能源”，能实现循环利用，但是在使用生物质气化炉过程中，出现焦油结渣而堵塞输气管道、焦油气味重、产气不稳定、不易点燃、使用可靠性差等诸多问题。     

竹材加工剩余物综合利用研究(一)

目前常见的竹材物理加工其重量利用率低于40％，有60％以上的竹材变成为加工剩余物，大多数企业将此作为燃料，有些小型加工点则废弃，既浪费资源，又影响环境。该研究将竹材加工剩余物(实验材料为竹屑)进行均匀加热干馏热解，干馏时以控制料温和不控制料温两种方式进行。控制料温干馏时不仅使竹屑均匀加热升温，而且控制升温上限值，分温度段逐步裂解。试验表明：①控制温度均匀加热干馏竹材加工剩余物可同时获得数量可观、化学成分较为单纯的竹醋液；②两种方法都可同时获得约15％的粉状竹炭及大量可燃气体。     

竹材列管移动床连续干馏炭化的工业试验

研制出一种适用于竹材连续干馏炭化的炉型,并进行了竹炭年生产能力200t规模的工业性试验。竹杆加工成长35cm、宽4～7cm的竹片,竹材加工废料破碎成小于10cm的碎块,从加料口投入,靠重力的作用逐步下移,依次进行干燥、炭化和煅烧,自然冷却后,定时从出炭口取出;干馏气沿炉管上升,加热物料的同时自身被提馏,然后冷凝成为竹醋液。结果表明：竹炭得率为绝干竹材的24．7％,固定碳含量(无灰基)94％以上,碘吸附值平均700mg／g,电阻值一般在10Ω以下;竹醋液得率为绝干竹材的20．9％,pH值在2．4～2．8,总酸平均含量5．07％,溶解焦油平均含量1．17％;燃料用竹木加工废材的消耗量为平均每吨竹炭耗燃料0．287t。