机械加工中螺纹铣削的应用分析

本文以数控机床加工中的螺纹铣削为例,对其具体应用进行分析,从而论证应用数控加工技术加工螺纹铣削。不但可有效提高产品质量,还提高了零件的生产效率。     

摆动轴螺纹损坏原因的探讨

摆动轴螺纹损坏原因的探讨姜宏义（红石林业局）齐兴（吉林林学院）苏延和（吉林市林业局实验林场）徐友（红石林业局）集材５０Ａ拖拉机患架总成中．台车的摆动轴在使用中经常发生螺纹损坏，造成摆动轴抽台车脱落，严重影响该机的正常使用。经调查，红石林业局摆动轴的耗...     

基于激光测量技术对外螺纹中径测量的研究

本文鉴于外螺纹中径在测量时的特点和难点,提出了一种对外螺纹中径的非接触式测量的新型方法,主要包含有激光测量技术、光栅位移传感器检测技术、测量装置总体结构设计和上位机数据处理等。该检测装置可以满足多数条件下实现对外螺纹中径的测量,同时也能避免像接触式那样在测量时因接触而导致的变形问题。     

对数控车床加工米制梯形螺纹的探索

梯形螺纹的截面尺寸较大,切削抗力也大,G76斜进式切削方法加工,及子程序分层次吃刀进入、左右交替切削方法加工,是避免扎刀现象的有效手段,都可以加工出高精度要求的梯形螺纹。用这两种方法加工梯形螺纹时,需要对螺纹几何参数、刀具几何参数、装卡找正、加工路线设计、编程技巧、三针测量法在线检测等所有要素和细节进行全面分析。在加工过程中,只有精心控制关键要素和每个细节,才能加工出高质量的梯形螺纹。     

浅议数控车削中刀尖圆弧过渡刃对车削圆弧的影响

为了提高车刀刀尖处的强度,改善刀具耐用度,降低加工零件的表面粗糙度,车刀刀尖处通常刃磨成圆弧过渡刃.数控车削刀具普遍使用的可转位机夹式刀片,刀尖圆弧半径常有R0.2mm、R0.4mm、R0.8mm等.通常数控车削过程中程序的编制是以刀尖为刀位点来编程的,由于圆弧过渡刃的存在,使得实际切削点与编程刀位点发生变化,在实际加工过程中会产生加工误差,即出现欠切、过切现象.那么如何避免刀尖圆弧过渡刃在车削圆弧过程中产生欠切、过切现象,本文以广州数控系统GSK980TA数控车床为例来说明,提出了刀尖圆心编程方式,并通过实例验证,达到了零件加工精度的要求.     

运用数控宏程序加工大模数多头螺纹

为了加工大模数多头梯形螺纹或蜗杆，采用FANUC数控系统的数控车床。根据轴向分度法基本原理进行分度，采用斜向单面车削与左右扩削相结合的加工方法，利用所编制的加工宏程序加工大模数多头梯形螺纹或蜗杆，既能保证螺纹的加工竞速，又可以减少刀具损坏，缩短辅助时间，提高生产效率。     

螺纹扫描仪测量石油螺纹单项参数的不确定度讨论

螺纹全参数扫描技术的最新发展成果对石油螺纹的检测有着重大的意义;本文从石油螺纹单一中径的测量方案和数据精度两个方面阐述了螺纹扫描仪测量石油螺纹参数的方法;第一部分建立相关数学模型,分析影响测量结果的各个参量;第二部分合成各个参量的不确定度数值,整合计算出仪器最终测量的扩展不确定度数值。该方法同样适用于使用螺纹扫描仪测量其他种类的螺纹参数的不确定评估。     

自动拧紧螺栓设备上集成气动打标设备

螺纹联接是大部分汽车等机械行业在装配过程中的广泛采用的一种方法。为保证装配质量,要对拧紧螺纹的拧紧状态予以控制。完成拧紧螺栓任务后,要对其相应部件进行标记。为适应自动拧紧螺栓所在生产线,对生产线上产品,应用气动打标技术,依托计算机控制技术,进行标记任务。气动打标技术广泛应用于汽车、机械、航空等领域,始终重要的辅助工具。本论文基于博士公司生产的BS3000扭矩枪基础上,进行自动拧紧螺栓任务。辅以上海万木春机电设备有限公司生产的气动打标机进行标记任务。本文通过介绍自动拧紧设备与气动打标设备的介绍,及其工作原理基础上,结合各自特点,完成自动拧紧螺栓设备上集成气动打标机,在完成拧紧螺栓后进行部件标记任务。     

加工内燃机车齿轮滚刀的设计制造和应用

针对内燃机车牵引传动中某些齿轮要求高的抗弯强度,齿根过度曲线应有最大曲率半径(即齿根倒圆凹坑)时,标准滚刀不能加工的问题,论述了设计、制造突起滚刀的方法,分析了这种带圆头突起(即齿顶变厚)滚刀的廓形特点、参数选择及计算方法,列出了相应的计算公式和技术要求,提出了设计和制造中几个应注意的问题。