花键轴零件加工工艺分析

文章在分析了花键轴零件的基础上,阐述了花键轴零件的加工方法,并对其关键性技术进行了研究。     

细长轴的车削加工特点及策略

细长轴的车削加工是机械加工过程中经常应用的一种方法,并且,细长轴的加工变形是轴类零件当中一项加工难题。本文主要阐述了细长轴车削加工的特点,以及细长轴车削加工的策略,旨在优化加工方法,提高细长轴的加工质量。     

铣削用量优化设计

在铣削加工中,根据机床,刀具,工件等有关加工信息,对切削用量进行优化设计,并建立起相应的切削用量优化设计数学模型。经采用Ｆｏｒｔｒａｎ７７语言编程,并在微机上进行实例计算,获得了铣削用量的最佳组合。     

新型陶瓷刀具在不锈钢切削加工中的应用研究

不锈铜在大气中和腐蚀介质中具有较好的耐蚀能力和高温度强度等优良特性.陶瓷刀具是现代金属切削加工中的一种新型材料刀具.陶瓷刀具高速切削不锈钢,应该具有高的冷却性能、高的润滑性能和较好的渗透.     

基于Pareto遗传算法的切削用量优化

针对计算机辅助工艺规划中的切削用量决策问题,提出了一种基于Pareto遗传算法的切削用量优化算法。首先,以切削速度和进给量为优化变量,以切削效率和刀具耐用度为优化目标,通过对约束条件的分析,建立多目标优化模型。其次,改进选择算子,设置非劣解集以保存进化过程中用竞争法构造产生的Pareto最优解,从而保证算法的搜索方向;建立基于小生境技术的排挤机制以提高种群的多样性。然后,采用混合交叉算子和步长变异算子进行基因重组,经过若干次迭代,得到一个均匀分布于Pareto前沿的优化解集。最后,通过实例验证了该算法的可行性和有效性。     

机械加工切削用量最佳化的探讨

产品生产过程是由许多独立的、不连续的过程阶段组合而成。生产过程的安排常常存在许多个可能方案 ,但是最终必须选择一个在本厂可以实现的 ,既能保证产品质量要求 ,又能保证最低生产成本的方案 ,这说明在解决生产技术问题时 ,应同时具有技术和经济的观点。　　选择一个最佳的生产过程方案 ,使一个过程阶段在最佳状态下进行工作。从数学角度上看 ,是对函数方程式求极值 ,因此也可以说是过程的最佳化。评价切削过程最佳状态的标准有 a.单件成本最低 ;b.单件工时最短 ;c.工件生产率最大 ;d.利润最高。当选定的切削条件能够保证评价标准时 ,就…     

米老排人工林木材机械加工性能研究

以米老排人工林为研究对象,以红锥为对照试材,参照美国材料试验标准（ASTM D1666-87）和新西兰林业科学研究院标准,分别对其机械加工性能（刨切、砂光、钻孔、成型铣削、榫眼加工、横截）进行了全面测试。结果表明：米老排和红锥在刨切、砂光、成型、钻孔、横截5个单项的机械加工性能上均表现为优,在榫眼加工单项表现稍差,为良;米老排的综合机械加工性能全面超过红锥。在满分50分的机械加工性能综合评价体系中,米老排的得分为46.4分,红锥得分为44.4分。     

不锈钢转轮叶片断续切削加工技术

不锈钢转轮叶片外圆加工是转轮精加工中的难点工序,切削加工时产生震动并形成抖纹,叶型也容易变形,造成转轮出力不合要求。本文通过对不锈钢材料断续切削加工的特点分析,进而对车削刀具选用进行了探究,结合转轮叶片悬臂的特点,对此类零件的装夹及工艺加固进行了针对性改进,从而提高了加工效率,保证了转轮加工的精度及外观要求。     

数控机床刀具及其正确选用

数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD／CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是DNC系统微机与数控机床的连接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成,一般不需要输出专门的工艺文件。     

浅谈四齿排屑套料装置在实际中的应用

介绍四齿外排屑套料装置的工作原理、结构及切削用量主要参数的确定。