肉仔鸡日粮添加大豆酶解蛋白的试验

试验以商品肉仔鸡为动物模型,对比研究大豆酶解蛋白在肉仔鸡日粮中的作用效果及经济效益。试验采用单因子试验设计,2160只健康艾维因肉仔鸡完全随机分为3个处理组,其中A组为对照组,B组和C组为试验组。试验中对照组采用养殖场的常规商品日粮,B组日粮在对照组日粮的基础上添加大豆酶解蛋白（前期3%,中期2%,后期1%）,C组为可消化氨基酸模式配制的添加大豆酶解蛋白日粮（前期3%,中期2%,后期2%）。试验结果表明,在肉仔鸡日粮中添加适宜比例的大豆酶解蛋白,可显著提高肉仔鸡的生产性能和成活率,特别是以可消化氨基酸模型配制日粮时,不仅提高生产性能,降低死淘率,而且一定程度上降低了单位增质量的饲料成本,为养殖生产者提供了更可观的利润空间。     

木聚糖酶在制粒工艺中热稳定性的研究

试验研究了不同制粒工艺参数(温度和时间)条件下饲料中木聚糖酶在制粒前后的活性变化。试验结果表明:木聚糖酶在75℃、85℃和95℃温度条件下,制粒5min,酶活性的损失率分别为15.58%、24.54%和59.96%;制粒10min,酶活性的损失率分别为19.80%、27.40%和61.93%。不同制粒温度间,酶活性损失率差异极显著(P<0.01),不同制粒时间,酶活性损失率差异显著(P<0.05)。     

酸化剂在动物饮水中的应用

在实际生产中,我们往往忽视了饮水在维持动物健康状态和改善动物生产性能中的重要性.然而实践证明,水是很重要的营养物质.健康动物1天的饮水量是其采食量的2倍.高温环境下,饮水量会更大,而且动物在断奶、应激等关键时期,采食量还会出现下降.     

降低饲料成本的有效策略

<正>作为饲料配方师,当我们考虑如何应用营养研究成果时,饲料的成本和动物试验的效果一定是我们关注的焦点。我们需要投入资金进行一些动物试验;同时,无论我们的兴趣来源于哪一类动物,我们都应当继续在其他动物上研究这些想法的可行性,以此来避免今后应用中遇到的问题。     

不同大豆蛋白源饲料饲喂草鱼试验

试验旨在对比不同蛋白源在草鱼饲料中的添加效果。选择平均体质量(45.00±4.02)g的600尾草鱼随机分为5个处理组,每组3个重复,每重复40尾。试验结果表明,大豆酶解蛋白和大豆浓缩蛋白100%替代对照组中鱼粉可显著提高草鱼的特定生长率,而膨化豆粕和豆粕替代鱼粉后,草鱼特定生长率降低,其中豆粕组差异显著。与对照组相比,豆粕、膨化豆粕、大豆酶解蛋白和大豆浓缩蛋白替代鱼粉后,饲料系数均有所提高,其中大豆酶解蛋白组差异不显著。大豆酶解蛋白替代鱼粉,可提高干物质消化率,但蛋白质和脂肪的消化率降低。豆粕替代鱼粉后,干物质、蛋白质和脂肪的表观消化率都降低,其中蛋白质和脂肪的消化率显著降低。大豆浓缩蛋白和膨化豆粕代替鱼粉后,干物质、蛋白质和脂肪消化率均显著降低。豆粕和大豆浓缩蛋白替代鱼粉后,体质量/体长比降低,内脏/体质量和肝胰脏/体质量的比值增加。膨化豆粕替代鱼粉后,体质量/体长的比值显著降低,内脏/体质量的比值和肝胰脏/体质量的比值增加,其中后者显著增加。大豆酶解蛋白替代鱼粉后,体质量/体长、内脏/体质量和肝胰脏/体质量的比值均有所改善,但差异不显著。     

DL-蛋氨酸与HMTBA生物效价对比

<正>近三十年来,有关蛋氨酸有效活性的主要来源在业界存在很大争议,其争论的焦点主要在于蛋氨酸羟基类似物(2-羟4-甲硫基——丁酸,HMTBA)和 DL-蛋氨酸(DLM)的生物效价比较,目前仍未得出可指导实践应用的可靠结论。有关这方面问题一直困惑着动物营养学家和饲料采购商。近年来,在蛋氨酸缺乏日粮中将两种形式的蛋氨酸以不同水平进行添加,利用传统的幂指数模型进行     

实现仔猪良好生产性能的关键技术——减少断奶应激 提高采食量

仔猪对环境的敏感性很强。断奶后，仔猪面临脱离母猪，与其他不同窝的仔猪共饲，并接受新的饲养方式。通常情况下，这一系列的变化在很大程度上降低仔猪的采食量，从而影响其体况，并可能导致死亡率的上升，这对养猪生产者来说是很大的损失。晚期断奶可能会降低死亡率，但与早期断奶相比，有限的母乳会导致仔猪生长缓慢，况且从经济效益角度养殖者都会追求母猪生产能力的最大化。因此，实行早期断奶，确保仔猪顺利脱离母猪，平稳、快速地完成饲料的过渡并提高采食量，实现最佳的体增重仍然是养殖收益的关键问题。     

几种非淀粉多糖酶对肉仔鸡日粮能量的当量调控

选用木聚糖酶(x_1)、β-葡聚糖酶(x_2)、纤维素酶(x_3)和果胶酶(x_4)4种非淀粉多糖(NSP)酶,利用离体消化技术,分别研究它们对肉仔鸡日粮能量的当量调控效应。结果表明,4种NSP酶的添加水平与离体消化能(y)进行S曲线拟合的回归方程分别为:y=10.9542-0.3391/{1 exp[(x1-470.8)/115.5]}(R~2=0.9812),y=10.9453-0.3499/{1 exp[(x_2-336.9)/114.8]}(R~2=0.9851),y=10.8849-0.2733/{1 exp[(x_3-308.0)/88.2]}(R2=0.9805),y=10.8450-0.2236/{1 exp[(x_4-543.5)/104.4]}(R2=0.9875);对日粮能量调控效应的主次顺序为木聚糖酶>β-葡聚糖酶>纤维素酶>果胶酶。     

全球饲料企业2007年排行榜——亚洲饲料业成为全球饲料工业发展的生力军

<正>2007年全球畜禽和水产饲料业的发展中,亚洲饲料工业成为重要的一部分,越南的饲料业发展尤为突出,许多国外投资者纷纷投资越南水产饲料。其中日资饲料企业     

如何设定最佳的制粒参数

基于生产优质饲料,提高饲料利用率和杀灭饲料中有害细菌等目的,制粒工艺已被广泛应用于畜禽饲料生产中.然而颗粒料在贮存、运输等环节中,还会受到不同程度的破坏,因此目前在饲料的加工生产过程中,通过优化工艺的参数来提高颗粒硬度指数（PDI）是有效的解决途径.影响颗粒品质的因素主要有粉碎、混合、调质、制粒和冷却等.