“苯酚-三聚氰胺-甲醛”共缩聚树脂（PMF）的研制

本试验以苯酚、三聚氰胺、甲醛为主要原料合成了PMF共缩聚树脂。研究考查了各原料配比对PMF树脂性能的影响，取n（F1）／n（P）、n（M）／n（P）、n（F2）／n（M）、n（NaOH）／n（P）为4个因素，对其进行优化试验，从而得到最佳优化配方。本试验合成的PMF树脂性能优良，用其压制的竹帘胶合板物理力学性能达到JG／T1．56-2004所规定的竹模板物理力学性能要求。并且，原料成本较PF树脂低，仅为竹胶合板用2122型PF树脂的66．1％左右。     

竹木层积塑化板的研制

以竹席、杨木单板、底层纸和水溶性酚醛树脂胶为原料,将竹席先行水煮、然后进行干燥、浸胶并再干燥,杨木单板进行两次双面涂胶,底层纸则通过浸胶、干燥成胶膜纸,然后组合成以竹帘为芯层,杨木单板为内层,胶膜纸为表层的板坯,采用“冷-热-冷”胶合工艺,压制成强度高,吸水厚度膨胀率小的竹木层积塑化板。     

桉树木材的浸渍增强热处理技术

自20世纪50年代我国开始有计划大面积种植桉树人工林以来,桉树人工林总面积得到迅速扩展。2007年底,我国桉树人工林总面积约为200公顷。其中,粗皮桉、赤桉等木材材质较优良,且心材颜色呈红棕色及红色,在某些情况下可以替代珍贵木材使用。但由于桉树人工林木材具有易变形开裂、尺寸稳定性差等缺点,使其应用范围受到限制。     

桉树木材的浸渍增强热处理技术

木材热处理是当前木材改性的发展方向.木材经热处理后,其平衡含水率下降,耐久性及尺寸稳定性增加,但力学强度有所下降,在很大程度上限制了热处理木材的应用范围.采用先经三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)浸溃,再进行热处理的工艺,不但处理材的尺寸稳定性改善,而且其力学强度与素材相比无降低,甚至略有提高.     

桉树木材的浸渍增强热处理技术

自20世纪50年代我国开始有计划大面积种植桉树人工林以来,树人工林总面积得到迅速扩展.2007年底,国桉树人工林总面积约为200公顷.