文23气田气井结垢及动态除垢技术研究

阐述了文23气田气井垢物形成机理，对地层水结垢趋势进行了预测。地层水矿化度过高，且随开发程度不断深入，储层压力不断下降，产出水大量蒸发以及水溶中酸性气体逸出是导致该气田结垢严重的主要原因。结垢预测结果表明，文108井与文109井产出水在井底条件下碳酸钙与硫酸钙饱和指数远大于1，结垢趋势强。所结垢物类型包含水溶性垢物氯化钠以及难溶性垢物，其中难溶性垢物中，CaCO3占76．03％、CaSO4占6．58％、Fe2CO3占2．3％以及泥质15．09％。针对文23气田现场情况，研制了PDPT-1清垢剂，并结合动态除垢工艺技术对文108井进行了现场除垢试验。PDPT-1清垢剂为自行研制的螯合剂与有机酸、缓蚀剂、渗透剂、防膨剂以及助排剂复配而成，对碳酸钙、硫酸钙以及现场混合型垢物具有较强溶解、剥落、碎化、分散作用，90℃时溶解能力分别达到165．4、80．5与174．2g／L，且对井下管材腐蚀较弱，90℃时仅为0．0034mm／a。经除垢作业后该井油压明显上升，产气量增加30％以上。     

气田地层结盐机理研究及结盐半径预测

阐述了文23气田地质特点及结盐现状,通过室内试验与现场资料对该气田地层水水质及盐垢化学成分进行了分析。结果表明,地层结盐严重影响文23气田气井产能,压力降低以及地层水矿化度过高是导致地层结盐的根本原因,同时结盐也受到储层物性的影响;渗透率越低,越易结盐,孔喉直径与盐晶体大小相近时对地层伤害越大。并应用E.zuluaga与L.W.Lake建立的半解析模型,对文23气田地层结盐半径进行了预测。研究发现,随产气量增加以及生产时间延长,地层结盐半径增加,最大结盐半径为30m。