高酸值米糠油酶法酯化脱酸研究

对脂肪酶Novozym 435催化高酸值米糠油酯化脱酸进行了研究.利用响应面分析法(RSM)优化脱酸条件.根据Box-Benhnken中心组合试验设计原理对试验条件进行优化,在分析各因素显著性及其交互作用的基础上,得出米糠油酯化脱酸最佳工艺参数为:酶质量分数1.1％、甘油添加量0.42 mg、温度56.4℃、反应时间23.2 h.实际测得脱酸后米糠油酸值(KOH)由56 mg/g降为5.04 mg/g,游离脂肪酸酯化率达到91％,与模型预测值基本相符.     

不同澄清剂协同超高压处理对黄酒的稳定性研究

[目的]建立澄清剂协同超高压处理提高黄酒稳定性的新工艺.[方法]对黄酒酒脚进行成分分析,并采用单因素和复合试验方法,对超高压技术和不同澄清剂对黄酒的稳定性进行了效果比较,测定了黄酒在处理前后主要成分的变化.[结果]试验表明,蛋白质、多酚和铁是引起黄酒浑浊的主要因素;黄酒在300 MPa压力下处理20 min后其稳定性较好,PVPP协同超高压处理后黄酒的稳定性明显提高,稳定性测试后来失光且未出现浑浊沉淀,处理后黄酒pH变化不明显,非糖固形物含量略有增加,总蛋白、多酚、总糖和铁含量均下降.[结论]PVPP与超高压技术联用能有效提高黄酒的稳定性.     

醋蛋液水解物的类蛋白反应修饰及其对胆酸结合能力的影响

[目的]探讨类蛋白反应在醋蛋液水解过程中对其胆酸结合能力的影响。[方法]采用胃蛋白酶水解醋蛋液,制备水解度为43. 61%,胆酸结合能力为64.01%的醋蛋液水解物,并以游离氨基减少量为试验指标,利用响应面法优化胃蛋白酶催化的类蛋白反应修饰条件,得到不同修饰程度的产物,测定其结合胆酸的能力。[结果]修饰产物的胆酸结合能力均提高,并且结合能力最高的修饰产物的结合能力达到102.1%,该修饰产物通过乙醇∶水(7∶3)或乙醇∶水(3∶7)比例的溶剂进行离心分级后,上清液(沉淀)部分的胆酸结合能力高于(低于)修饰产物,并通过对该修饰产物和上清液部分、沉淀部分的进一步酶水解处理的结果显示,酶水解会导致它们的结合能力降低,但是仍然高于最初的醋蛋液水解物。[结论]类蛋白反应可以提高醋蛋液水解物的胆酸结合能力和对蛋白酶抵抗的能力。     

不同年份黄酒香气的差异研究

[目的]全面了解不同年份黄酒香气的差异,对年份黄酒的品质进行更加全面的评价。[方法]将不同年份的黄酒经预处理后,采用顶空固相萃取-气相色谱-质谱联用法分析其挥发性风味成分及含量,计算出相应的香气活力值,采用主成分分析法分析不同年份会稽山黄酒的香气差异。[结果]分析表明,不同年份的会稽山黄酒香气有一定差异,辛酸、糠醇、乳酸乙酯、辛酸乙酯、乙酸乙酯、苯甲酸乙酯与十年陈黄酒样品香气相关性较强,三年陈和五年陈黄酒样品香气受4-乙基苯酚、苯乙醇、异戊醇、苯乙醛的影响最大,5-甲基糠醛与六年陈黄酒样品香气联系紧密,而八年陈黄酒样品与之对应的香气物质是糠醛和苯甲醛。[结论]高年份的黄酒受酯类物质的影响较大,酯香味较浓;低年份的黄酒与醇类和一些反应的中间产物酚、醛等相关性较强,因此普遍酒味较冲,醇厚有余,酯香不足,这对黄酒年份酒的区分具有借鉴意义。     

高酸值米糠油酯化脱酸成生物柴油原料

为充分利用高酸值米糠毛油,将其脱酸成生物柴油原料。采用酯化脱酸方法,通过对多种酯化脱酸催化剂的比较,结果表明氧化锌具有较强的催化活性。氧化锌作为米糠油酯化脱酸的催化剂,分别考察了甘油添加量、催化剂添加量、反应温度、反应时间对酯化脱酸的影响。得到了以下较优工艺参数：真空度为0.1 MPa,甘油添加量为理论甘油量1.044 g,催化剂添加量为油质量的0.1%,反应温度200℃,反应时间6 h。在此优化条件下,米糠油的酸值从38.14 mg/g降至5.17 mg/g,满足了作为生物柴油生产原料的要求。     

无机陶瓷微滤膜对梨汁的澄清和除菌效果研究

该文研究了无机陶瓷微滤膜对梨汁的澄清和除菌效果的影响。采用3种孔径(0.8 μm、0.2 μm、50 nm)的氧化铝无机陶瓷微滤膜和自制的加压微滤装置进行试验。试验结果表明：3种膜微滤对梨汁的可溶性固形物、维生素C、还原糖含量和pH值的影响不大；50 nm和0.2 μm膜的澄清效果好于0.8 μm膜；50 nm膜澄清汁得率较低；0.2 μm和0.8 μm膜微滤澄清汁很好地保持了梨汁的风味。3种孔径膜微滤过程中，循环梨汁的温度在20～30℃之间；0.2 μm膜微滤过程中，有较好的通透量。50 nm膜除菌效果最好，微生物指标均达到国家食品卫生标准要求；0.2 μm和0.8 μm膜除菌效果不好。综合澄清效果、梨风味物质损失、膜通透量和除菌效果等指标可以看出，通过0.2 μm膜澄清梨汁的综合指标最好。     

超高压处理对砀山梨汁中过氧化物酶活性的影响

该文研究了超高压处理对砀山梨汁中过氧化物酶活性的影响。试验压力为0.1～500 MPa，温度为20～60℃。此外，考察了不同pH值(3～7)和保压时间(2～34 min)超高压处理对酶活性的影响。试验结果表明：在处理温度为50℃、保压时间为10 min和梨汁pH 5的条件下，300 MPa以下压力范围内高压处理酶被激活，其活性增加；大于300 MPa时酶的活性随压力增大而下降。高压处理时，温度低于40℃对酶的活性影响不大；有效影响高压处理的最小温度为40℃。保压时间超过10 min后时间延长对酶的活性影响     

超临界CO_2杀灭芽孢工艺条件的优化

[目的]对超临界CO2杀灭芽孢的最佳工艺条件进行了研究,为冷杀菌技术在食品工业中的应用提供参考。[方法]以枯草芽孢杆菌芽孢为试验对象,研究压力、温度、时间及处理次数等因素在超临界处理中对芽孢杀灭效果的影响。[结果]当处理的工艺条件为压力20 MPa,温度35℃,时间30 min,处理2次时,芽孢杀灭对数为3.48。通过SEM观察,经过超临界处理的芽孢形态都发生了不同程度的改变。[结论]压力造成的机械损伤是造成芽孢死亡的主要因素。     

超高压灭活枯草芽孢杆菌(AS 1.140)的参数优化

该文采用响应曲面方法中的Box-Behnken模式,对超高压灭活枯草芽孢杆菌进行了试验优化设计,并进行了实验分析验证。试验结果表明：压力、温度、保压时间是超高压灭活枯草芽孢杆菌的显著影响因子,分析表明其显著度顺序为压力＞温度＞保压时间;在本试验条件范围内建立并验证的超高压杀灭枯草芽孢杆菌的回归模型准确有效;优化得出10组杀灭10⁶ cfu/mL枯草芽孢杆菌工艺参数的取值范围为压力343.79～475.75 MPa,温度27.47～57.44℃,保压时间14.14～19.72 min。     

稻杰及其与苯达松混剂防除水稻田稗草及阔叶杂草试验

田间试验表明稻杰60毫升加苯达松150毫升防效为82.8%,稻杰80毫升加苯达松200毫升除草防效84.5%,水稻增产幅度较大。