基于调控烟叶叶片结构的工艺优化与应用

针对当前工业企业对烟叶叶片结构需求的变化,设计在打叶风分汇总后增加叶片筛分复打设备,并对设备工艺参数进行优化,从而实现叶片结构降低大片率、提高中片率及优化叶形的目的。以中烟100为材料,采用L₉(3⁴)正交试验设计,研究了框栏形状、筛选辊转速和打辊转速3个因素对烟叶叶片结构的影响。结果表明,打叶风分后应用叶片筛分复打工艺能显著改善叶片结构比例,调控烟叶片形结构的最优参数为六边形框栏、80 r/min的筛选辊转速、650 r/min打辊转速。采用最优工艺参数叶片大片所占比例降低了10.70个百分点,中片所占比例提升了8.57个百分点,最佳烟叶片形比例提升了12.64个百分点。同时,烟片片形趋于方圆,提高了片烟原料制丝后的利用率。     

打叶环节烟叶水分变化趋势分析

[目的]研究打叶环节烟叶水分变化。[方法]通过调研3家卷烟工业企业2016年河南8个配打批次烟叶,了解了打叶过程中水分的变化情况,并通过河南X2F、B3F 2个等级烟叶在线试验,研究了打叶环节各级打叶单元水分变化趋势,分析了各级打叶单元水分变化对打叶质量的影响。[结果]随着打叶进程的推进,烟叶水分逐渐散失,1、2级打叶单元级间水分散失率相对较小,而3、4级打叶单元级间水分散失率则较大;低等级烟叶比高等级烟叶水分损失量大,烟末水分散失量较烟片水分散失量大;水分损失大的烟叶,在3、4级打叶单元大中片率下降较为明显。[结论]研究可为打叶环节烟叶的水分控制提供参考。     

复烤工段干燥工艺参数对烟叶钾含量的影响

为研究打叶复烤干燥过程及干燥工艺条件对烟叶钾含量的影响,选择干燥一区至三区温度、排潮风门开度、新风风门开度等9个因素,采用均匀设计法设置了10种不同的工艺参数组合,对河南商丘B2F、C3F混打烟叶进行处理,采用AA3连续流动分析仪测定干燥前后样品钾含量。结果表明,干燥后烟叶钾含量呈现显著降低趋势,变化幅度在1.4%~12.8%之间;干燥工艺条件对钾含量的变化幅度有显著影响,其中干燥一区温度和新风风门开度、二区排潮风门开度、干燥三区温度和排潮风门开度是影响钾含量变化幅度的重要因素。     

烟叶分切关键质量控制指标研究

[目的]研究烟叶分切过程的质量控制指标,为烟叶分切的质量控制提供参考。[方法]以河南南阳方城C3F烟叶为代表,以感官评吸质量鉴定为主要评价手段,辅助常规化学成分分析,研究了切距允差、切距合格率、切角允差、切角合格率4项关键质量指标对切后烟叶质量的影响。[结果]试验表明,切距允差为1 cm,切距合格率要求达到90%;切角允差为20°,切角合格率要求达到85%时,烟叶分切质量较为稳定,可作为烟叶分切关键指标的控制标准。[结论]研究可为烟叶分切技术的推广应用提供必要的技术支撑。     

金钱草多糖对片烟干燥动力学特性的影响

【目的】考察金钱草多糖保润剂对片烟原料干燥过程的影响规律,为从动力学角度理解保润剂对片烟原料的保润效果奠定理论基础。【方法】测试施加金钱草多糖保润剂的许昌片烟(X2F)原料在不同干燥温度的水分含量变化,确定原料水分散失的薄层干燥动力学方程,获得内部水分有效扩散系数及干燥活化能。【结果】金钱草多糖可增强片烟原料的持水能力,显著降低原料的干燥速率常数和水分有效扩散系数,添加纯水和施加保润剂原料的水分有效扩散系数分别在1.286 8×10-12～1.671 8×10-12m2/s和1.074 0×10-12～1.611 0×10-12 m2/s之间,干燥活化能分别为8.42 kJ/mol和13.9 kJ/mol。【结论】金钱草多糖可提高片烟原料的保润性能,二项分布指数函数模型和Page模型可较好地描述片烟原料水分散失历程,为从动力学角度理解保润剂对片烟干燥过程中水分散失的影响提供了思路。     

浅析打叶复烤叶片结构的优化措施和途径

针对当前工业企业对叶片结构需求由提高大片率向提高中片率的转变,从改变工艺设备途径、调整打叶复烤工艺参数、改造相关设备3个方面对调控打叶复烤叶片结构的措施进行了综述,认为当前国内复烤企业对控制大片率,稳定提高中片率研究仍处在持续探索阶段,实现打叶复烤叶片结构及片型的可调、可控还缺乏系统的科学研究,考虑到复烤企业为工业企业提供加工服务存在局限性,提出了复烤企业与工业企业合作建立区域加工中心或打叶复烤研究平台、实验室或工作站,努力实现由"委托加工"向"精益控制"转变,以确保卷烟品牌原料加工水平的提高。