压力平衡式旋塞阀结构特点及内漏处理方法

西气东输管道干线截断阀的旁通管道节流阀、放空阀,站场ESD放空管道放空阀,大量使用进口Serck Audco压力平衡式旋塞阀。针对站场ESD高压放空旋塞阀内漏故障频繁,常规处理效果不好的问题,分析了进口旋塞阀的密封及压力平衡结构特点,结合现场实践经验提出了注脂处理、解体维修、更换阀门、返厂维修等处理方法。旋塞阀频繁内漏的根本原因是旋塞表面本体磨损、划伤,导致密封失效。现场解体维修中,旋塞和阀体之间的间隙难以保证恢复至原始状态,旋塞经人工打磨很难达到原始匹配精度,多次解体后维修效果可能会更差,因此解体维修应谨慎开展。返厂维修消除了旋塞表面磨损、划伤,经现场试验验证可以解决阀门内漏问题,但国产旋塞阀及国内厂家维修后的进口旋塞阀均需增加旋塞大端泄压孔,才能消除旋塞自锁现象。大端泄压孔与介质流体直接接触,当阀门用于管道介质含杂质较多的工况时,不能避免杂质进入大端底部,旋塞阀的国产化研制应在这方面开展研究。(图4,参16)     

站内管道动火作业快速安装式注氮装置

鉴于油气站场站内管道动火作业需要尽可能地节约作业时间,对比了站内管道动火作业中注氮、断管、焊接、无损检测等各工序耗时,发现注氮工序在时间上的可优化空间更大。在传统注氮方法中,阀门、注氮法兰等的拆卸及恢复安装工作量非常大,占用了大量动火作业时间。借鉴法兰垫片的安装形式,通过改变注氮装置内部结构及安装方式,研制了一种针对站内管道动火作业的快速安装式注氮装置。使用该装置注氮至少可以减少50%以上螺栓拆卸、安装的工作量,节约了注氮工序时间。现场应用表明,该装置有效解决了站内管道动火作业注氮装置安装不方便、耗时长,动火作业效率无法进一步提高的问题,可在石化行业的站内管道及设备动火施工中进行推广应用。(图3,表1,参20)     

输气站场仪表管道泄漏自动截断阀的研制

天然气泄漏是威胁天然气长输管道站场(阀室)安全生产的最大风险,其中仪表管道发生泄漏的概率高.为有效管控仪表管道泄漏风险,研发一种当仪表管道发生泄漏时具备自动截断功能的仪表阀非常必要.通过弹簧结构设定阀门关闭压差,利用泄漏时产生的压差使阀门自动关闭,研发了一种仪表管道泄漏自动截断阀.该阀主要由金属阀座、节流阀芯、调节弹簧...