婴儿配方乳粉中氨基酸的组成分析

研究我国市售婴儿配方乳粉的氨基酸组成和含量与呈动态变化的母乳成分的差异。采用氨基酸分析仪检测市售婴儿配方乳粉的游离氨基酸和水解氨基酸含量,并计算总氨基酸含量和各单体氨基酸占总氨基酸的比例,同时与系统综述的中国母乳数据进行对比。结果表明：12份市售婴儿配方乳粉中仅部分乳粉样品检出游离氨基酸,全部乳粉样品均检出水解氨基酸;大部分氨基酸的质量浓度平均值与1～60 d母乳平均值接近,高于61～180 d母乳平均值;必需氨基酸占总氨基酸的质量分数平均值为46.43%,与母乳接近;各单体氨基酸中蛋氨酸和色氨酸占总氨基酸的比例高于母乳,精氨酸和胱氨酸占总氨基酸的比例低于母乳,其他氨基酸占总氨基酸的比例和母乳接近。目前市售婴儿配方乳粉的氨基酸含量与呈动态变化的母乳之间存在差异。     

湿法工艺对婴幼儿配方乳粉营养素损失率和混合均匀性的影响

湿法工艺生产婴幼儿配方乳粉的过程要经过多道加热工序,这些加热工序会对营养素造成一定程度的损失。混合均匀性是衡量混合工序效果的重要指标,它用于衡量各营养素指标是否均匀分散于婴幼儿配方乳粉。在婴幼儿配方乳粉配方设计时,要将营养素生产加工损失率和混合均匀性考虑在内,以保障生产出的产品质量符合食品安全国家标准的要求。对婴幼儿配方乳粉湿法工艺营养素损失率及混合均匀性进行分析,结果表明：湿法工艺中损失最明显的是维生素,VA、VB₁、VB₁₂和VC发生明显损失,损失率分别为19.2%、20.4%、33.9%和20.3%,其他维生素未发生明显损失;矿物质在湿法工艺中相对稳定,肌醇、牛磺酸和低聚半乳糖在湿法工艺中未发生明显损失;VB₁的混合均匀度小于95%,其他营养素的混合均匀度均在95%以上。     

干法工艺对婴幼儿配方乳粉品质的影响

生产和贮藏过程与婴幼儿配方乳粉品质密切相关。以干法工艺婴幼儿配方乳粉为研究对象,分析营养素混合均匀性、加速贮藏性实验营养素衰减率和安全性指标的变化情况,以保证婴幼儿配方乳粉符合食品安全国家标准的要求。结果表明,干法工艺选择的15种营养素,乳铁蛋白的混合均匀度在90%以上,其他营养素的混合均匀度均在95%以上。加速贮藏实验中宏量营养素和脂肪酸相对较稳定,维生素和矿物质未发生明显衰减。可选择成分中牛磺酸的衰减率相对较高,婴儿配方乳粉、较大婴儿配方乳粉、幼儿配方乳粉加速贮藏性实验结束时,牛磺酸衰减率分别为8.06%、8.40%、8.08%。加速贮藏186 d后,安全性指标（锡、硝酸盐、亚硝酸盐、黄曲霉毒素M1、三聚氰胺）基本无变化。     

固相萃取-二维液相色谱法测定婴幼儿配方食品中的维生素B12

采用固相萃取(solid phase extraction,SPE)与二维液相色谱联用技术测定婴幼儿配方食品中的维生素B12;试样经淀粉酶酶解、HLB SPE净化,以双三元液相色谱仪用双柱切换法经ZORBAX GF-250柱进一步净化和浓缩样品,用ZORBAX Bonus-RP柱分析,在550nm波长处进行检测,外标法定量.结果表明,维生素B12在2～40ng/mL范围内线性良好,其线性决定系数大于0.999,方法检出限为1.0μg/kg,定量下限为2.5μg/kg,在加标量为5.0、10.0和50.0μg/kg时的回收率为88.0%～94.8%.本方法定量准确、重现性好、灵敏度高、实验成本小,为婴幼儿配方食品中维生素B12的定量测定提供了较为灵敏、实用的方法.     

婴幼儿配方奶粉粉体流动性研究

流动性是婴幼儿配方奶粉粉体特性的重要指标。为探究婴幼儿配方奶粉的粉体粒度分布、水分与流动性的相互关系，本研究以国内外14种不同品牌婴幼儿配方奶粉为研究对象，以压缩度、Carr指数为流动性评价指标，建立粉体粒度分布与压缩度的相互关系及Carr指数的多元线性回归模型。结果表明，国产婴幼儿配方奶粉的压缩度显著高于进口奶粉，而Carr指数低于进口奶粉，细粉颗粒（≤100μm）的颗粒体积占比显著高于进口奶粉，而粗粉颗粒（≥200μm）的颗粒体积占比显著低于进口奶粉。细粉颗粒（0～30、0～50、0～100μm）的颗粒体积占比与压缩度呈极显著正相关（P<0.01），与Carr指数呈极显著负相关（P<0.01）；粗粉颗粒（200～300、300～500、>500μm）的颗粒体积占比与压缩度呈极显著负相关（P<0.01），与Carr指数呈极显著正相关（P<0.01）。通过回归分析得到粒度分布0～30、0～50、0～100、200～300、300～500、>500μm的颗粒体积占比分别为0.78%～1.64%、2.24%～4.81%、8.64%～16.45%、24.2...