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油料浸出湿粕脱溶技术的发展   总被引:2,自引:1,他引:1  
出自浸出器的湿粕含溶剂,须进行脱溶、干燥和冷却处理,以得到合格的成品粕。阐述了国内外湿粕脱溶技术的发展,建议对湿粕中的溶剂采用机械预脱溶方式,首先除去大部分溶剂,降低粕残油,以减少蒸脱机及其冷凝部分的负荷,进而降低溶耗、汽耗,达到降低生产成本的目的。提出用离心分离的机械预脱溶方法与蒸脱相结合的湿粕脱溶技术。  相似文献   
2.
本文通过对制取浓香菜籽油工艺实践的研究,得出一种浓香菜籽油制取工艺,对此工艺进行研究得出炒籽温度和入榨原料水分是影响后续工序的2个主要因素,当炒籽温度为150℃,入榨原料水分4%时为最佳值。采用低温精炼方式对压榨菜籽油进行精炼能最大限度的保留压榨油的香味和滋味,精炼后的浓香菜籽油可以达到国标四级水平。  相似文献   
3.
大豆浸出湿粕离心脱除溶剂的工艺参数优化   总被引:1,自引:0,他引:1  
对大豆膨化料经正己烷浸出后的湿粕进行离心脱除溶剂,选取离心时间、转速、离心料量3个因素进行了正交试验,分析了各因素对离心分离粕溶剂残留率的影响。试验结果表明。最佳离心脱溶条件为离心时间3min、转速2000r/min、离心料量1kg。  相似文献   
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