破乳法处理大豆油脚回收中性油

为了充分合理利用大豆油脚,有效回收其中的有用成分,采用破乳剂破乳和溶剂萃取联合法处理水化大豆油脚,同时回收中性油和粉末磷脂。用破乳剂回收油脚中的中性油,通过反相破乳的原理破坏油脂与磷脂形成的乳化体系,通过正交试验确定的最佳试验条件是:选用Tween-60作为破乳剂,先将油脚在90℃下加热10min,在2000r/min下离心分离20min,分出油脚中的水。然后在75℃下破乳3次,破乳剂浓度0.08g/mL,第1次用量为2.2%,第2次和第3次为2.0%,中性油回收率可达到82.57%,回收的中性油达到大豆原油的指标。     

国内大豆油脚综合利用的研究进展

本文介绍了大豆油脚的产生、主要成分,概述了国内对大豆油脚的综合利用途径。以大豆油脚为原料,可以用于生产脂肪酸,制备复合肥、饲料、天然皂粉、生物柴油、表面活性剂、铸造胶粘剂和松香改性醇酸树脂,分离和提取系列大豆磷脂、中性油脂、VE及辅酶Q10等。并对其综合利用发展方向进行了总结。     

银杏叶黄酮的提取与薄层色谱分离

为跟踪鉴定银杏叶中黄酮类化合物的提取效果,研究了银杏叶黄酮的提取与薄层色谱分离,探讨了预处理溶剂和提取条件对提取物种类的影响,并筛选出最适宜的展开体系。试验结果表明:乙酸乙酯的预浸提处理效果比环己烷好;提取时的乙醇浓度越大,提取液中黄酮化合物的种类越多;提取时的温度高则得到的黄酮种类和含量少;银杏叶黄酮的最佳提取条件为乙酸乙酯预处理后,采用体积分数90%的乙醇,料液比1∶25,索氏提取2.0h。该提取液在硅胶G薄层板上,用体积比25∶2∶1.5∶1.5的氯仿∶甲醇∶甲酸∶水四元溶剂进行展开,得到7个圆斑,最小比移值为0.20,最大比移值为0.94,最小的比移值差值是0.12。     

环氧大豆油生产装置甲酸废水的处理

探讨了从环氧大豆油生产装置产生的酸性废水中回收甲酸的途径。在试验的基础上,确定了共沸-分馏组合法回收该废水中甲酸的适宜挟带剂及工艺条件。经本法处理后,该酸性蒸发废水的COD值由135800mg/L降至500mg/L以下,COD去除率达到99%以上。采用共沸-分馏组合法处理废水的同时,可获取浓度80%以上的甲酸水溶液,甲酸回收率可达70%以上。     

银杏叶黄酮的乙醇提取工艺优化及动力学研究

为提高银杏叶黄酮的提取效率,合理开发和有效利用银杏叶,研究了银杏叶黄酮的乙醇浸提提取的工艺条件优化及其动力学,探讨了影响提取效率的因素及水平等。结果表明:乙醇浸提提取银杏叶黄酮的最佳工艺条件为浸提温度70℃、浸提时间2h、料液比1∶25和乙醇体积分数70%。在此基础上,采用体积分数为70%乙醇为溶剂,按照料液比1∶25进行提取,得到乙醇提取动力学速率方程为lnK=3.1856-2.9135/T,其中扩散传质活化能为24.22kJ/mol,指前因子为24.16。