工艺过程潜在失效模式及后果分析

介绍了机械制造工艺过程的失效模式及后果分析（FMEA）的概念，及应用FMEA的一般原则。FMEA是一组系统化的活动，其目的是：（1）发现、评价工艺过程潜在的失效及后果；（2）找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施；（3）书面总结上述过程，文中以水泵泵轴的热处理为例作了说明。     

发动机用铝合金化学复合镀研究

阐述了Ni-P-SiC化学复合镀表面技术应用于铝质发动机重要零部件上的优越性。借助扫描电镜、能谱仪、磨损机、显微硬度计等设备对复合镀层的表面状态、组织结构及性能进行综合分析，结果表明，随着镀液中SiC粒子添加量的增加，镀层中SiC的含量也不断增加，复合镀层中SiC粒子均匀分布于Ni-P合金基体。通过一系列的工艺试验，找出了SiC的最佳添加量。同时对复合镀层的高硬度、高耐磨性进行了分析说明。     

水泵泵轴淬火裂纹分析

用金相显微镜和扫描电镜(电子探针)等对发动机冷却水水泵泵轴淬火后出现的裂纹进行了宏观和微观分析。探讨了裂纹产生的影响因素，结果表明：淬火过程中产生的组织应力和热应力、工件的尺寸、带状碳化物和集中及分散分布的脆性非金属夹杂物是裂纹产生的主要原因。在上述观察和分析的基础上，对如何选材及确定正确的热处理工艺等提出了建设性意见。     

表面工程技术在泵类零件上的应用和发展

介绍了表面工程技术研究的现状和在泵类零件上的应用，探讨了该技术的发展方向及在泵类零件上的应用前景。