我国人造板对二次加工的适应性

人造板的二次加工可以扩大人造板的使用范围和提高使用价值。然而,二次加工对人造板的基材提出一些特殊要求。探讨人造板对二次加工的适应性,怎样从设备和工艺上满足这些要求,具有较大的经济价值和社会价值。生产厂可以花较少的钱增加人造板产品的附加值,提高经济效益;通过二次加工的人造板,不仅提高了板材的强度、刚度和尺寸稳定性,而且表面耐磨、耐热、耐水、耐化学污染等性能也得到了提高,从而延长了人造板产品使用寿命,使我国有限的森林资源得到更充分的利用,具有深远的社会效益。     

磁粉离合器在无垫板装板机中的应用

在采用多层热压机的刨花板和中纤板生产线中，无垫板装板机已被广泛地采用。由于该设备装板过程较复杂，故在工作过程中对其运动速度常需作无级调速，一般采用直流电机做动力。我们在一设计中，采用普通交流电机加磁粉离合器系统应用在无垫板装板机中，产品通过用户的使用...     

刨花板气流铺装机风栅的改造及安装调试

80年代初期,随着改革开放步伐的加快,我国人造板生产随之迅速发展,先后为朗乡、根河、白河、露水河、牡丹江、汤旺河、广元、靖城、重庆、合肥、滁州等地引进或配套生产了十几条大型刨花板生产线设备,其中关键设备之一——铺装机多数进口德国Bison公司、Siempelkemp公司的气流铺装机,以Bison公司N1350、N1650型最为广泛。1990年沈重公司生产出国内首台大型气流铺装机并在牡丹江木材综合加工厂投产,实现了刨花板生产全线国产化。     

定向刨花板生产工艺问题探讨

定向刨花板由于刨花形态长而大的特点,与普通刨花板在生产工艺上存在着差别.针对定向刨花板生产的特殊性,需要调整其相应的生产工艺.由于长而大的刨花使生产过程与普通刨花板生产相比产生了一系列新的问题,笔者通过对定向刨花板生产过程的特点分析,探讨其相关问题的解决措施和方案.     

连续平压机热压板升降系统控制算法

针对人造板连续平压机的热压板整体升降过程中多组液压油缸同步运动控制问题,提出一种斜率式渐次逼近算法,能够根据各液压油缸的实际位置状态,动态地确定主、从系统,按照一定的斜率分步逐次逼近目标值,从而使各升降系统在任意时刻的位置误差都在理想的范围内,达到同步升降的目的。对该算法进行Matlab仿真,并将其应用到国产第一条连续平压机生产线上。生产实践表明,该算法能够实现连续平压机的同步上升与下降,同时很好地解决各液压油缸在运动过程中的相互影响,使其相互之间的位置差值较小,上升、下降过程的同步误差分别为0.5 mm、0.6 mm,液压元器件产生的冲击较小,过程平稳,控制精度能够达到工艺要求。     

多层热压机的设计改进

多层热压机的设计改进沈阳重型机器厂盛振湘热压机是人造板生产线的主要设备。新的人造板国家标准对产品质量提出了更高的要求。为保证产品质量，就热压机而言，一方面，要求工艺上采取最佳热压工艺曲线和工艺参数，控制产品质量；另一方面，热压机设备本身在结构和性能上...     

基于机器视觉的刨花板表面缺陷检测系统

针对目前国内人造板企业在板面缺陷检测仍然依靠人工的情况,开发基于机器视觉技术的刨花板表面缺陷自动检测系统。利用工业相机采集板材表面图像,使用C++、OpenCV、JAI_SDK类库和MFC多线程技术实现缺陷检测算法,通过计算机串口与生产线控制系统通信。系统运行稳定、缺陷定位准确、参数配置灵活,检测效果和检测速度可满足连续压机生产线在线检测要求。     

框架式热压机框架的设计计算

通过对框架式热压机框架受力情况的分析探讨，给出了一套直接设计计算框架几何尺寸的简便方法。并附有计算实例。     

单层大幅面刨花板生产线的技术改进

沈重是全国重机行业唯一生产大型人造板设备的企业,利用其设备优势主要生产刨花板、中高密度纤维板、胶合板、二次贴面板、高密度模压门皮板、绝缘板、农业植物纤维板等生产线设备及各类大型热压机、铺装机,并负责全线设备的安装调试。     

我国人造板机械发展方略刍议

1 人造板机械发展概况我国人造板机械业的发展经历了一个从无到有,从小到大,从测绘仿制到技术引进,从单机的自行设计到生产线的自行开发的全过程。20世纪50年代初,有几家机械厂开始生产部分胶合板设备,沈阳重型机械集团有限责任公司(原沈阳重型机器厂)在1956年设计制造出中国第一台多层热压机,结束了我国不能生产人造板主机设备的历史。20世纪60年代以后,林业部投资,先后在黑龙江、上海、江苏、陕西、河南和云南