自走式棉秆联合收获机设计与试验

阐述了自走式棉秆联合收获机的基本结构及工作原理,对总体结构、底盘配置及喂入切碎机构进行了设计和参数计算,采用纵向对称配置、简化喂入机构、交错对称布置切碎滚筒动刀等方法,实现了棉秆收割、切碎、集箱、自卸的一体化.试验结果表明作业流程安排合理,适用性较好,是棉秆资源规模化工业利用的适用设备.     

农产品信息网站的建设

随着科学技术和工业生产能力的提高，农产品加工业越来越成为人类充满希望的产业。本文介绍了农产品信息网站的内容、结构和功能，以及网站的建设方案。网站采用Linux APache PHP MySQL来构建网络服务器系统，并通过安装防火墙和入侵检测系统来确保网站的安全。     

我国棉花秸秆收获装备及收储运技术路线分析

棉花秸秆是一种优质的生物质资源,但棉花秸秆收储运难度大、成本高,制约了棉秆规模化利用产业发展.通过分析我国棉花秸秆收获装备的发展现状,提出了我国现存的3条棉花秸秆收储运技术路线,并对3条技术路线进行了系统的分析和比较, 为推进我国棉秆规模化工业利用的快速发展提供参考.     

新常态下中国农机工业发展环境分析

随着中国农机工业由高速发展进入中高速发展新常态,其发展环境也发生了深刻的变化。该文从政策环境、宏观经济环境、社会环境、科技环境和市场竞争环境5个方面分析新常态下我国农机工业发展环境,总结了发展机遇和挑战,得出加快产业结构调整、实现农机企业转型和推动农机产品升级是中国农机工业可持续发展的关键。      

我国农机企业研发投入现状及对策

农机企业加大研发投入是提高农机产品竞争力、抢占国内外高端市场的基础。比较了国内外农机企业研发投入现状,分析了我国农机企业研发投入不足的原因,并提出从根本上增强农机企业竞争力,加大研发投入的政策措施。      

轮式刚柔耦合减损玉米摘穗割台的设计与参数优化

为解决玉米收获机械摘穗割台籽粒损失率高的问题,该文提出利用刚柔耦合原理进行割台减损的方法。通过对摘穗过程中的果穗和籽粒进行受力分析,理论计算果穗的碰撞过程,确定改变摘穗接触部件的结构和材料,以降低籽粒损失;设计了轮式刚柔耦合减损摘穗装置,对摘穗轮进行了受力分析,依据受力分析结果及尺寸边界条件确定了摘穗轮、支架及缓冲弹簧的结构尺寸;在拉茎辊转速、摘穗轮半径、柔性体厚度三因素下,进行了三因素三水平Box-Behnken响应曲面分析法的试验设计;通过试验建立了籽粒损失率与三因素的回归数学模型,确定轮式刚柔耦合摘穗机构最优参数为:拉茎辊转速700 r/min,摘穗轮半径15 mm,柔性体厚度4 mm;在籽粒含水率为21.8%、16.7%和13.4%下,进行了轮式刚柔耦合摘穗机构和板式摘穗机构的对比试验,籽粒损失率分别降低了53.4%、48.6%和47.0%。该研究为改进玉米收获机械割台提供了理论依据和设计参考。     

我国东北地区玉米秸秆收储运技术模式研究

农作物秸秆的收储运已成为我国秸秆规模化工业利用的瓶颈问题.为此,针对玉米秸秆收储运的发展现状以及我国农业生产的具体国情,对当前东北地区玉米秸秆的收储运技术模式进行了调查分析.根据实际调查数据,计算了各种技术模式下的经济成本、能量消耗、劳动力消耗和污染物排放,并进行了比较分析.结论:通过农机与农艺相结合,籽实收获机具与秸秆收储运装备相衔接,提高秸秆收储运机械化程度是秸秆规模化工业利用的必然选择.     

中国玉米收获技术与装备发展研究

阐述了中国玉米种植模式、收获工艺及收获装备与发达国家的差异,以及中国玉米收获机械的研发历程和主要机型.阐述摘穗、剥皮及茎秆处理等通用技术与装置的特点,以及中国在不分行玉米收获技术方面的研究与探索.分析了当前制约中国玉米收获机械化发展的主要因素、国外玉米联合收获机的发展趋势和中国各玉米产区种植与收获特点,指出了中国应在农机农艺融合的基础上,因地制宜地开发适合本地区的玉米联合收获装备.     

自走式棉秆捡拾收获机设计与试验

针对我国长江、黄河流域棉秆收获问题,设计了适用于冠状交织木质化秸秆的捡拾输送装置和自适应弹性夹持喂入结构,并将棉秆的捡拾输送、切碎、抛送装箱和自动卸料功能集于一体。经试验验证,平均喂入量为1.52kg/s,切碎长度合格率为92.11%,平均生产率为0.94hm2/h,可以达到棉秆收获机械化作业的要求。     

4MG-275型自走式棉秆联合收割机作业成本分析

当前,在棉秆分散、收储季节性强、人工收集劳动强度大以及效率低等因素严重制约棉秆规模化工业利用发展的现状下,提出了开发4MG-275型自走式棉秆联合收割机的必要性;介绍了本设备的主要技术参数;分析了本设备的作业成本,并将其与传统人工收获方式进行了对比,得出了机械化收集的优越性,从而提出了利用机械化手段来支撑棉花秸秆规模化工业利用的必要性。