直线共轭内啮合齿轮泵齿轮接触强度的有限元分析

针对采用传统经验公式分析计算齿轮泵齿轮接触强度存在计算过程相当复杂、繁琐,误差较大的问题.在分析齿轮受力情况基础上,采用有限元法对直线共轭内啮合齿轮泵齿轮接触强度进行计算,并与经验公式计算的接触强度进行比较分析.结果表明,两种方法计算结果基本吻合,证实了采用有限元法分析计算的可行性与优越性,为直线共轭内啮合齿轮泵齿轮的设计、选材提供了一种新的方法,具有一定的工程应用价值.     

基于单片机的磁力泵温度监测系统的设计

针对磁力泵运转中多数故障及故障表现形式均与隔离套温度密切相关的特性,在分析磁力泵监控技术发展现状的基础上,结合磁力泵密闭式结构的特点,采用以单片机为核心技术,通过温度传感器对隔离套温度进行采样,将采样得到的模拟量通过转换电路,将温度信号放大修正,由A/D转换器转化为数字量,并由CPU读入单片机对磁力泵运行过程中隔离套温度状态进行实时监测,实现了温度数值实时显示、高温越限报警及停机保护.试验结果表明,该系统运行稳定、响应迅速准确,对磁力泵故障预防与诊断,确保磁力泵系统安全可靠运行,具有一定的实用价值.     

分布式磁力泵群智能监测系统的设

磁力泵以其无轴封,无泄漏的特点,广泛应用于电力、石油、化工等工业领域。随着工厂设备管理现代化的发展,要求对磁力泵的状态可监测,并且可联入工厂自动化监控网络。通过实际应用和分析对比,对磁力泵状态监测和故障诊断,其核心在于对隔离套温度、滑动轴承磨损监测两个方面。因此,针对磁力泵的结构及运行特点,采用单片机和PC机相结合的分布式系统,对生产车间多台磁力泵运行中隔离套温度及滑动轴承运行状态进行实时监测和记录,并实现了越限报警,故障泵停机切换处理。文章介绍了系统工作原理,硬件组成及软件设计。     

磁力泵温度监测系统设计与试验

针对磁力泵运转中多数故障及故障表现形式均与隔离套温度密切相关的特性,在分析磁力泵监控技术发展现状的基础上,结合磁力泵密闭式结构的特点,采用以单片机为核心技术,通过温度传感器对隔离套温度进行采样,将采样得到的模拟量通过转换电路,将温度信号放大修正,由A/D转换器转化为数字量,并由CPU读入单片机对磁力泵运行过程中隔离套温...