超声波辅助提取黑豆皮色素工艺优化

为了优化超声波辅助提取黑豆皮色素的工艺条件,在单因素试验基础上,采用响应曲面法对影响黑豆皮色素提取效果的3个主要影响因素即超声功率、溶液pH值和液固比进行了优化,建立并分析了各因子与黑豆皮色素提取液吸光值关系的数学模型。结果表明：原料用量0.5 g,在超声功率为80 W、溶液pH值1.5、液固比30 mL/g时,黑豆皮色素提取效果较好,在此条件下色素的提取率达到95.6%。     

超临界C02萃取红松仁油的实验研究

采用超临界CO2萃取技术进行了红松仁油萃取的研究，考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间及物料破碎情况对油得率的影响，适宜的萃取条件为：压力为30MPa，温度为45℃，时间为180min，物料破碎情况为压片破碎。     

叶黄素酯和叶黄素稳定性的研究

研究光、热、酸、碱、金属离子、氧化剂和还原剂对叶黄素酯和叶黄素稳定性的影响。结果表明,光对叶黄素酯和叶黄素的稳定性影响很大,日光照射0.5h,二者的保存率仅为0.35%,而放置在暗处保存率基本不变;叶黄素酯和叶黄素对热较稳定,但随着温度的升高和加热时间的延长,保存率下降,降解速度加快;在相同的光、热条件下,叶黄素酯的稳定性优于叶黄素,叶黄素以与脂肪酸结合的形式存在,稳定性更强;强酸性条件对叶黄素酯和叶黄素有一定的破坏作用,而其在中性、碱性条件下较稳定;Fe3 、Fe2 、Cu2 对它们的破坏作用较强,保存率下降较多,而Zn2 、Mg2 、Ca2 、K 、Na 对它们基本无影响;氧化剂H2O2对其有轻微的破坏作用;还原剂Na2SO3对叶黄素酯和叶黄素影响不大,VC可以使它们降解,与VC共存叶黄素酯的降解程度比叶黄素大。     

热风联合压差膨化干燥对苏99-8毛豆仁风味和品质的影响

使用固相微萃取(HS/SPME)-气质联用(GC/MS)技术对苏99-8毛豆仁鲜样和热风干燥毛豆仁挥发性成分进行分析,同时对2种干燥产品的感官品质、营养成分含量和质构特性进行比较。结果表明,在毛豆仁鲜样、热风干燥和热风联合压差膨化干燥制备的毛豆仁产品中分别检测出32、31、35种风味成分。鲜样中(Z)-3-己烯醇、正己醛、(E)-2-己烯醛、1-辛烯-3酮和1-戊烯-3酮对其风味相对贡献较大。热风联合压差膨化干燥后毛豆仁醛类化合物明显增多,出现了杂环类、酯类、酸类及含硫化合物,2-庚烯醛、正己醛、正戊醛、1-辛烯-3-醇、2-辛烯醇、1-辛烯-3酮、乙酸异丙烯酯、2,3,5-三甲基吡嗪和2,6-二甲基吡嗪、二甲基亚砜对热风联合压差膨化干燥后毛豆仁风味贡献较大,使毛豆具有较浓的豆类清香味和浓厚的焙烤香气,造就了热风联合压差膨化干燥毛豆仁脆粒的独特风味。热风联合压差膨化干燥毛豆仁的感官品质和质构特性明显优于热风干燥毛豆仁。     

纤维素酶及其在天然产物开发中的应用

自1906年发现蜗牛消化液中具有分解纤维素的纤维素酶后,人们开始关注纤维素的微生物降解问题。纤维素占植物干重的35％～50％,是地球上分布最广、含量最丰富的碳水化合物。在有关农产品深加工和植物活性成分利用领域,纤维素酶的应用显得尤为重要。近几年随着功能食品行业的蓬勃发展,利用酶法开发新型功能食品引起许多食品科研工作者的关注。此外,纤维素酶在食品工业、     

热风联合微波真空干燥苏ZY01毛豆仁风味成分的变化

毛豆[Glycire Max (L.)Merrill.],又称青毛豆或菜用大豆,从生理期上界定是指R6至R7之间即鼓粒盛期至初熟期,籽粒饱满而荚色和籽粒均呈翠绿时采摘食用或加工的大豆总称.毛豆富含蛋白质、不饱和脂肪酸、多种维生素及矿物质,具有特殊的醇厚清香味.毛豆及其制品不仅在亚洲地区,而且在欧美国家也广泛受到消费者的喜爱,生产量和贸易量呈逐年增加的趋势.     

预处理对微波联合气流膨化干燥黑毛豆仁品质的影响

通过对黑毛豆仁的水分含量、硬度、脆度、花色苷含量以及色泽等指标的测定,研究烫漂、冷冻、NaCl浸渍以及辐照4种不同的预处理方式对微波联合气流膨化干燥黑毛豆仁品质的影响。结果表明,适度的烫漂预处理可以钝化过氧化物酶,减少豆腥味的产生,降低膨化产品的水分含量,有利于保持产品色泽;冷冻预处理可使膨化产品的硬度降低,酥脆性提高...     

外源精胺对菜用大豆贮藏冷害及蔗糖代谢的影响

【目的】探讨精胺（Spermine,Spm）处理延缓菜用大豆贮藏冷害以及调节其蔗糖代谢的作用机理,为菜用大豆的采后贮藏保鲜技术提供参考。【方法】以‘新大粒1号’菜用大豆为试验材料,分别用0.5、1 和2 mmol·L^-1外源Spm浸泡处理20 min,以清水浸泡为对照,于1℃、相对湿度为85%-90%的环境条件下贮藏10周,每周分别测定与菜用大豆抗冷性相关的生理指标,籽粒中蔗糖、果糖和葡萄糖含量,及与蔗糖代谢相关的酶活性指标。【结果】贮藏第2周即出现冷害,随着冷藏时间延长,菜用大豆冷害发生逐渐加重。与对照相比,Spm处理使冷害症状出现时间推迟到第3周,延缓了贮藏后期冷害指数的上升;也抑制了菜用大豆细胞膜透性的增加,贮藏5周后,0.5和1 mmol·L^-1 Spm处理与对照的差异均达到显著水平（P＜0.05）;此外,冷藏期间的菜用大豆籽粒中膜脂过氧化产物-丙二醛（MDA）不断积累,低浓度Spm能缓解膜脂过氧化,减少MDA积累,而高浓度Spm可能产生毒害作用;与对照相比,1 mmol·L^-1 Spm明显提高了菜用大豆冷藏期间抗氧化酶-过氧化氢酶（CAT）、过氧化物酶（POD）和超氧化物歧化酶（SOD）的活性;与此同时,Spm处理也显著减少了菜用大豆籽粒蔗糖的损失（P＜0.05）,经过Spm处理的菜用大豆籽粒中果糖与葡萄糖含量低于对照,但整个贮藏期不同浓度处理间差异不显著（P＞0.05）。进一步通过冷藏菜用大豆籽粒可溶性糖含量与酸性转化酶（AI）、中性转化酶（NI）、蔗糖合成酶（SS）和蔗糖磷酸合成酶（SPS）4种蔗糖代谢相关酶活性之间的相关性分析发现,蔗糖含量与AI活性呈极显著负相关（P＜0.01）,与SPS活性呈极显著正相关（P＜0.01）,而与NI和SS活性之间没有显著相关性,说明AI和SPS对菜用大豆冷藏期间蔗糖的降解起到了关键的调节作用,外源Spm通过对蔗糖代谢相关酶活性的调节有效抑制了冷藏菜用大豆籽粒中蔗糖含量的损失。【结论】Spm可有效延缓菜用大豆1℃贮藏期间冷害的发生,最适浓度为1 mmol·L^-1;蔗糖损失可能是导致菜用大豆冷害加剧的重要原因,Spm通过抑制AI活性增加的同时,延缓SPS活性的降低,以维持冷藏期间菜用大豆籽粒较高的蔗糖含量。     

黑毛豆仁微波联合气流膨化干燥工艺

为提高黑毛豆仁膨化产品的品质,采用微波联合气流膨化干燥工艺。考察不同单位质量微波功率对黑毛豆仁干燥特性的影响,探讨联合干燥过程转换点含水率、膨化温度、停滞时间、压力差、抽空干燥时间对黑毛豆仁膨化产品的含水率、硬度、脆度和色泽的影响。结果表明:当单位质量微波功率为5W/g时,黑毛豆仁的干燥速率较快,干燥时间较短;联合干燥转换点含水率、膨化温度、抽空干燥时间对膨化产品的品质影响显著,而膨化压力差、停滞时间对膨化产品品质影响较小。确定黑毛豆仁微波联合气流膨化干燥适宜的工艺参数:单位质量微波功率5W/g,转换点含水率31%,压力差0.124MPa,膨化温度100℃,停滞时间10min,抽空干燥时间90min。研究结果可为黑毛豆仁干制品的产业化生产提供技术参考。     

气相色谱法测定软胶囊中α-亚麻酸的含量

α亚麻酸是一种人体必需的脂肪酸,现代医药研究结果表明：α亚麻酸具有增强智力、增强免疫力、保护视力、降低血脂、降低血压、降低血糖、抑制出血性脑疾病和血栓性疾病、抑制癌症的发生和转移、预防心肌梗塞和脑梗塞、预防过敏性疾病、预防炎症以及减缓人体衰老等多种功能.人体一旦缺乏α亚麻酸,就会引起人体脂质代谢紊乱,导致免疫力降低、健忘、疲劳、视力减退、动脉粥样硬化等症状的发生.尤其是婴幼儿和青少年,如果缺乏α亚麻酸,就会严重影响其智力和视力的发育[1～3].