环保型植物纤维一次性餐具生产工艺及其设备设计管见

对环保型植物纤维一次性餐具生产工艺及其设备设计中的坯料脱水成型和热压定型两个关键工序,从工艺原理、工艺流程、机械结构、工作特点以及适用范围等方面,提出设计要点和看法。     

全自动纸浆模塑制品设备承载梁的优化设计

对全自动纸浆模塑制品设备承载梁进行优化设计,从而科学合理布置承载梁的支点、确定梁截面的形状及尺寸,且梁的变形量满足设计要求,提高了纸浆模塑制品质量和成品率.     

双层成型纸浆模塑餐具成型工艺影响因素的研究

以600mL纸浆模塑快餐盒为例，选择浆料浓度、真空度、第1次抽真空时间和第2次抽真空时间4个因素，通过正交试验及其试验结果的分析，研究对双层成型纸浆模塑餐具成型工艺的影响因素。结果表明，第二次抽真空时间及浆料浓度对成型工艺显著影响，第一次抽真空时间和真空度对成型工艺影响不显著。     

ZMC-1.5 Q纸浆模塑生产线承载梁的优化设计

介绍了ZMC—1．5Q纸浆模塑包装容器生产线的结构、工作原理。采用极大一极小值法对生产线的关键部件承载梁进行了优化设计,确定了合理的承载梁的支点位置、截面形状及尺寸,使承载梁工作时变形量严格控制在允许范围内,产品湿坯成型时厚度均匀,提高了热压上下模具的对位精度及物料转移的效率与成品率。     

甘蔗渣化学浆模塑餐具成型工艺参数优选

对甘蔗渣化学浆模塑餐具成型工艺参数的选择进行了试验研究.结果表明,采用15°SR的打浆度、1.5 s的吸浆时间、78647 Pa的真空度,以及质量分数为0.4%的浆浓的工艺参数生产的600 mL餐盒绝干质量为20.41 g,湿坯含水率为75.42%,实际生产效果良好,而且湿坯脱模方便,热压时间短,能耗低,产品强度、均匀度高,外表美观.