焦化废水回用于循环冷却水的研究

研究了不同种类缓蚀、阻垢药剂对焦化废水深度处理后出水的缓蚀阻垢效果,并对缓蚀、阻垢药剂进行了复配实验。结果表明：选用浓度为4mg/L的HEDP作为缓蚀剂,浓度为5mg/L 的HB-901为阻垢剂,复配后进行焦化废水深度处理后的缓蚀、阻垢,腐蚀率为0.029 1mm/年,低于《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-95）中0.125mm/年的要求,可满足回用于循环冷却水补水系统中的水质要求。     

煤焦油加工废水的酸化-芬顿法预处理

采用酸化-芬顿法对成分复杂、有机污染物浓度高、色度大及难生化降解的煤焦油废水进行了预处理实验研究,主要考察了反应时间、pH值、温度、FeSO4及H2O2 投加量等不同反应条件对煤焦油废水中COD 去除率的影响。结果表明：Fe2＋质量浓度为20.g/L的FeSO4溶液用量为2mL/100mL废水,质量分数为15%的H2O2用量为4mL/100mL废水,pH值为5.0,反应时间为3h时,CODcr从4.58 g/L降至1.20 g/L以下,去除率达85%以上,处理后的水质可满足后续生物处理的要求。     

吹脱法对半焦废水预处理研究

采用吹脱法对半焦废水进行了预处理研究,以降低其氨氮、COD含量,达到后续生化处理的条件。实验结果表明：控制温度在50℃时,调节半焦废水pH值为9.6,反应时间为1.5h,其氨氮和COD的去除率分别达到75%和26%,可满足后续生化处理的要求。     

煤焦油加工废水的酸化—芬顿法预处理

采用酸化-芬顿法对成分复杂、有机污染物浓度高、色度大及难生化降解的煤焦油废水进行了预处理实验研究,主要考察了反应时间、pH值、温度、FeSO4及H2O2投加量等不同反应条件对煤焦油废水中COD去除率的影响。结果表明:Fe2+质量浓度为20.g/L的FeSO4溶液用量为2mL/100mL废水,质量分数为15%的H2O2用量为4mL/100mL废水,pH值为5.0,反应时间为3h时,CODcr从4.58g/L降至1.20g/L以下,去除率达85%以上,处理后的水质可满足后续生物处理的要求。