即食麦片的研制

采用酶法水解淀粉的生物技术，运用正交实验方法，对即食麦片的生产工艺进行了筛选，确定出生产的最佳工艺条件；原料的种类和干燥的条件对麦片的品质操作影响程度是高度显著的。最佳的原料配比为富强粉；早米粉＝１：１；最佳的干燥条件为６５℃，０．５ｈ。     

即食虾仁干燥技术优化及保鲜分析

采用热风干燥技术,以凡纳滨对虾即食虾仁为原料,通过研究不同温度（50、60、70、80℃）条件下即食虾仁的干燥曲线、质构及色差值的变化情况,确定了最佳的热风干燥温度为60℃.在该条件下生产的虾仁制品肌肉组织紧密、色泽鲜明、虾体完整.同时对虾仁制品进行了保鲜研究,结果表明虾仁制品经过复合保鲜剂（乳酸链球菌素0.05％,茶多酚0.03％）处理1.5 h,经干燥、包装、杀菌处理后于37℃条件下保藏7d,虾仁产品的菌落总数为0.97 Log10 CFU/g,符合国家食品卫生要求,可以食用.     

危害分析与关键控制点在即食菜用大豆生产中的应用

通过对即食菜用大豆生产过程中可能存在的危害进行分析,确定关键控制点和相应的关键限值,制定预防措施和监控方法,建立危害分析与关键控制点(HACCP)计划表,提高即食菜用大豆最终产品质量,确保产品安全性.     

即食调味无骨虹鳟鱼的研制

通过对最佳调味液配方的确定,使无骨虹鳟鱼制品具备良好的风味特征;通过对盐渍工艺和烘制工艺的优化,使制品具备良好的咀嚼感,同时也使制品容易进行肉骨分离。实验确定最佳盐渍工艺为：25℃以下,15%的盐,盐渍4d;最佳烘制工艺为：60℃下烘制12h。     

一种即食熏制虾仁的生产工艺研究

以南美白对虾仁为原料,探讨一种即食熏制虾仁制作的关键工艺。优化了虾仁调味工艺,筛选了熏制剂、探讨了液熏方法、熏液浓度,选择了微波熟制的条件,确定了产品的质量指标。结果表明,虾仁浸渍调味的最适条件为:香味液10%,白砂糖8%,食盐4%,浸泡时间为40min;采用喷淋或浸渍,熏制剂为PB2070,质量分数0.09%,微波功率750kW,处理时间4~6min,可得风味鲜美、营养保健、安全卫生,具有烟熏风味的可即食虾仁制品。     

软包装即食米粥的研制

以粳米为主要原料,利用微波对粳米进行前处理以抑制其返生,添加富含营养的莲子、红枣、桂圆和甜玉米,通过对比试验确定了软包装即食米粥的最佳工艺条件及配方,筛选并确定了合理的复合添加剂及用量,开发出风味好、营养价值高的即食米粥。选用PET/AL/NY/CPP(由外向内)复合蒸煮袋,保证了产品的品质。     

毛木耳红油风味休闲即食食品加工工艺优化研究

毛木耳是典型的药食同源真菌,具有丰富的营养价值。近年来毛木耳的栽培规模迅速扩大,产量逐年递增,但毛木耳的加工产品种类较少,加工技术滞后。本研究以毛木耳为原料,以感官评分为指标,通过单因素试验和正交试验对毛木耳红油风味休闲即食食品的加工工艺进行优化。结果表明:红油风味毛木耳休闲即食食品相较于其它4种口味,具有更高的感官得分和接受度,其最佳制作工艺为每50 g毛木耳原料添加红油4 g、盐1 g、味精1 g、糖1 g。真空浸渍是毛木耳即食食品的最佳调味方式。     

即食发酵肉制品研制

本文报道了以猪肉为主料,添加不同的辅料,经自然发酵后熟制并分装成小型袋装食品的发酵肉制品加工方法,结果表明该制品风味独特,耐贮存,可望作为一种特色旅游小食品推向市场。     

我国即食猕猴桃产业发展现状、问题与对策

我国猕猴桃资源丰富、品种繁多,种植面积及产量均居全球首位,但国产猕猴桃价格低廉且无法即食、品质不佳,市场占有率低。通过数据调研和文献整合,梳理国内外猕猴桃种植生产现状及主要猕猴桃品种特性,分析我国即食猕猴桃产业发展中存在的问题,主要归纳为生产规划不足、生产规模小、采后配套设施薄弱、生产标准与技术规程执行不力和产品缺乏知名品牌,提出针对我国即食猕猴桃产业发展的思考和对策,以期为我国即食猕猴桃产业健康和可持续发展提供参考。     

即食菲律宾蛤仔休闲食品加工工艺研究

为研究即食菲律宾蛤仔休闲食品加工工艺,本文探讨了不同脱腥、腌渍、护色及干燥工艺对蛤制品口感风味、水分含量及产品质构特性的影响,采用单因素和正交优化组合试验确定了菲律宾蛤仔休闲食品的最佳工艺条件。其中,脱腥工艺参数:2.0%茉莉花+2.0%姜汁,时间80 min;腌渍工艺参数:食盐5%、味精2.0%、白砂糖8%,时间4 h;护色工艺参数:D-异抗坏血酸钠0.10%,时间1 h;干燥工艺参数:温度75℃,时间3 h。在该工艺条件下生产的即食菲律宾蛤仔制品,风味独特,口感极佳。