特殊孔的加工工艺及夹具设计

我国的机械加工行业十分发达,但是随着科技的进步,机械加工行业零件对加工工艺的精密度要求越来越高,特别是特殊孔机械零件加工必须符合设计的钻夹具,才能确保零件的精确度。文章分析了特殊孔加工工艺存在的问题,并根据这个问题,结合具体的纺织机械厂加工零件案例进行分析,并提出了改进的方案,希望提高特殊孔加工工艺的精度和质量。     

鸭嘴式机械精量穴播器取种带夹紧工装的设计研究

穴播器是播种机的核心部件,在精量半精量播种时起到重要作用.文章针对穴播器取种带传统安装时无专业模具的问题,根据工件的结构特点及装配工艺,设计了一种用于鸭嘴式机械精量穴播器取种带夹紧工装.该工装能够一次装夹,适用于不同穴数穴播器取种带,实现柔性装夹.该工装大大提高了装配效率和装配精度,降低了劳动强度.     

五轴加工轮胎模专用夹具的设计

在使用五轴机床加工的过程中,经常需要根据零件的特点,设计出常规夹具无法满足的专用夹具。本文介绍了针对校企合作项目批量生产的轮胎模具,按自己的多年经验,设计了一套可调专用夹具,该夹具在实践过程中有效的提高生产率,减少重复定位误差,避免干涉,操作方便、使用安全,达到较好的生产预期,发挥了多轴机床的加工性能。     

铣槽联动夹具的设计

在机械制造加工竞争日益激烈的今天,高效率、低成本对于制造商来说,显得尤为重要。传统的夹具已不能满足高速度、高效率的生产要求,因此,一些高效联动的夹具逐渐得到推广和使用。连杆、螺塞等零件是拖拉机、联合收割机等农用机械的常用零件。而铣连杆槽、螺塞一字槽的传统加工是用平口钳在铣床上单件装夹铣槽,     

柔性夹具—现代夹具的一个主要发展方向

文章论述了柔性夹具发展现状、夹具的变革趋势等,提出了柔性夹具将成为现代夹具的一个主要发展方向,尤其是数控加工技术日趋成熟的令天,柔性夹具应用技术的发展是解决目前加工制造中的瓶颈问题以及目前应关注的问题。     

机床夹具设计与分析

在机床上加工工件时,为了保证工件被加工表面的尺寸,几何形状及相互位置精度方面的要求,事先必须将工件正确地安装到机床加工位置上去。工件的安装一般有两种方式:直接在机床工作台或通用夹具上安装;采用专用夹具安装本文研究机床夹具的设计基本要求和方法。     

双联齿轮工艺夹具设计

加工齿轮时以第七道工序拉键槽夹具的一端面和花键孔为定位基准采用心轴定位花键孔。为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。双联齿轮的齿形加工,即大端滚齿和小端插齿,由于工件结构原因,其齿向及齿圈径向圆跳动误差往往超出产品技术要求或加工工艺要求。文章就此问题进行分析,并提出相应解决措施。     

加工中心铣削多个零件的夹具设计

生产中需要在数控铣床上大批量生产"动触头基座"零件,为此有必要设计出制作周期短、装夹省时、安装可靠的夹具,这样既能发挥数控机床的特点,又能产生良好的经济效益.阐述了铣削组合夹具的结构原理及应用.     

激光跟踪仪在农机制造行业的应用

采用传统的检测设备及方法,检验效率低,人工成本高,未解决该问题,提出在生产过程中使用激光跟踪仪对整机关键尺寸及工装夹具进行测量。激光跟踪测量是工业测量系统中一种高精度的测量仪器,它具有高精度、高效率、实时跟踪测量、安装快捷、操作简便等特点,能够满足农机产品在生产制造过程中大尺寸工件及工装夹具的测量需求。