数控加工技术在机械模具制造中的运用

随着我国改革开放经济持续增长,以及在国家政策的支持下,我国科学技术水平得到进一步提升,机械制造能力也得到长足发展.机械模具的制造有着严格的要求,对生产精准度要求极高,而将数控加工技术应用到机械模具制造中,在提高机械模具生产效率的同时,大大提高了机械模具的精准度,并提升了模具的品质.探讨了数控加工技术在机械模具制造中的应...     

针对数控专业一体化教学模式的思考

文章主要针对机电类数控专业的教学模式,分别从课程设置、师资队伍、教学过程等方面,介绍了对一体化教学方法的思考以及初步试验所得经验,为做好教学改革工作,培养提高学生的能力,提出应注意的问题。     

CJK5225数控双柱立车横梁的装配

文章主要论述了CJK5225数控双柱立车横梁的各部件的装配工艺,具体阐述了各部件的刮研、调试精度以及组装把合等工艺要求。     

榫卯智能化加工代码生成系统的开发

目的榫卯加工代码的制作是实现榫卯数控加工的关键,但传统数控编程存在难度大、效率低、过度依赖CAM软件等问题,因此有必要开发一款高效的榫卯智能化加工代码生成系统。方法本研究首先利用成组技术对榫卯进行分组,提取各组榫卯的尺寸参数,建立参数化的工件数据库。然后,通过对大量工艺经验和已有榫卯配合相关研究成果的函数表达,实现了榫卯尺寸智能匹配。接着,利用模板技术建立了每一类榫卯零件的参数化加工代码模板,并组建了刀具路径代码模块。运用表达式驱动算法完成对代码模板的实例化,由加工参数的变化带动模板内数值的变动,进而自动生成NC代码,实现了榫卯加工数控程序的参数化、模块化设计。最后,基于后处理原理,通过外接程序的方式完成坐标补偿值的自动计算与添加,实现了加工代码后处理自动补偿。在此基础上,运用可视化的编程语言VB开发了一款榫卯智能化加工代码生成系统。结果结合改良型粽角榫零件加工代码的制作,验证了系统的可行性。通过实际加工以及对被加工零件尺寸的检验,验证了系统生成加工代码的准确性。结论本系统具有操作简单、质量稳定等特点,实现了榫卯加工编程工序的简化和代码的自动生成,极大地提高了编程效率,有助于推动榫卯加工由经验型向知识型的转变。      

自动采棉机表面几何特性与数控加工技术分析

为进一步提高自动采棉机各部件加工与装配精度,实现采棉机作业效率与作业寿命的提升,以自动采棉机的组成结构及作业原理为基础,针对表面几何特性与数控加工技术进行分析.依据自动采摘机实际作业过程中出现的摘锭磨损等故障,给出自动采棉机零部件的数控加工工序模型,运用UG软件三维建模同时进行层次化的加工工艺流程设计及走刀算法优化.以...     

拖拉机回转体零件数控加工技术研究基于CAD和UG建模仿真

为了实现拖拉机回转体复杂零部件的数控加工,提高零部件的建模和工艺设计效率,将CAD建模和UG仿真技术引入到了零部件的数控加工工艺的设计上,通过对加工过程的仿真,实现加工工序的优化设计。在利用UG软件进行数控加工仿真时,可以通过碰撞干涉检查和仿真过程的详细查看确定加工工艺的设计是否存在问题,发现是否存在过切等现象,为数控加工时刀具轨迹的修改提供依据,还可以代替零件的试切或试加工过程,对于提高拖拉机复杂零部件的设计和加工效率具有重要的意义。     

螺杆的数控仿真加工与误差分析

螺杆作为螺杆泵的关键零件,工作环境比较复杂,其结构和加工质量将直接影响到整机的性能。针对螺杆现有的加工方法和设备很难适应螺杆高精度要求的问题,利用数控加工仿真方法,开发出螺杆加工新工艺并制造螺杆。进而为了检验螺杆数控加工质量是否符合设计要求,利用DEA桥式数控三坐标测量对螺杆型线坐标进行测量,并将测量结果与数模进行对比分析。分析结果表明各项指标均在误差值允许范围内,即数控加工编程正确合理,加工零件产品合格。     

数控铣床教学中如何提高学生的应用能力与制造水平

数控技术是现代化制造业的重要技术,对于提高生产效率和制造质量具有积极作用。数控铣床的教学是高校数控实践教学的重要组成部分,从数控铣床教学的实施内容与需求出发,分析了数控铣床教学过程中应用能力提升的有效途径,并总结了在教学过程中如何培养学生获得更好的制造技能。     

深孔钻床的数控制造技术及深孔加工精度提升方法

深孔零件的制造与普通零件孔的制造存在一定的差异性,由于孔深的影响使制造难度进一步增加,数控深孔钻床是现代化生产中制造深孔零件的主要机械设备,在机械加工领域应用较为广泛。从深孔零件加工的难点着手,说明了数控深孔钻床加工深孔零件的技术特点与工艺流程,总结了深孔零件制造精度的提升方法。