谈拖拉机离合器的调整及制动失效急救方法

一、离合器操纵机构的使用1.分离离合器时.应迅速将离合器踏板踩到前从动盘总成彻底分离的位置.以免造成换档困难。2.接合离合器时,开始应缓慢的松开离合器踏板。确保拖拉机起步平稳。拖拉机起步后,踩踏板的脚应迅速地离开踏板,以免离合器滑磨。3.使用中不允许采用半结合离合器的方法。来降低拖拉机的行驶速度。行驶中不得将脚一直放在离合器踏板上,以免加速分离轴承、压力板和摩擦片的磨损。     

浅谈压铸模具中的几种失效模式及成因

根据压铸模具作业环境及自身的内部变化,通过分析实例、失效机理和金属在不同温度下内部应力变化等,找出压铸模具腐蚀、龟裂、冲蚀、粘模等失效的原因。通过对常见失效问题进行改进,提高模具的工作稳定性和使用寿命。     

基于可靠度的轧机联轴器安全销改进设计

通过对安全销可靠度的计算和强度校核,对某钢厂Φ350轧机出现的主电机联轴器剪切安全销剪断失效原因进行了分析,通过对安全销结构的改进和数量的确定,彻底解决安全联轴器安全系数低的问题,保证了轧机运行可靠.     

梁可靠性分析的随机差分法

随机差分法就是把概率统计方法同差分法相结合的分析计算方法。本文对梁的随机差分计算方法进行了分析,建立了可靠性分析的极限状态方程,考虑荷载,截面几何尺寸的随机特性,编制了相应的计算程序,首次提出了用随机差分进行结构可靠度分析的基本方法。     

连续管管体失效机理及预防措施研究

针对连续管管体在钻完井作业过程使用寿命短、失效几率高的问题,通过对连续管使用情况及失效情况进行调研,分析连续管管体失效原因,通过回顾国内外研究现状得出:机械损伤是引起连续管失效的主要形式,其失效率达到了35%,机械损伤易引起连续管发生折断、刺穿、压扁、拉断等破坏性失效。通过分析连续管的缺陷类型和缺陷形貌,总结得出连续管本身性能、人为误操作、机械损失、疲劳失效、腐蚀冲蚀磨损是造成连续管管体失效的主要原因,并从规范使用方法、防止机械损失、加大在线监测、提高连续管使用寿命和使用新工艺和新技术几个方面提出预防和减少连续管失效的措施。该研究工作为揭示连续管失效机理提供了依据,对正确使用连续管具有指导意义。     

气门挺杆与凸轮的常见磨损形式

发云机转速与功率提高,配气机构弹簧的冲击力、气门挺轩与凸轮摩擦面间相对滑动的速度也随之上升,气门挺杆、凸轮的工作条件更加恶化,因而加剧了挺杆和凸轮的摩擦失效。     

浅谈拖拉机各接合部漏油的处理方法

<正>1壳体接合面处漏油气缸盖、油底壳、正时齿轮室盖、变速箱盖、启动机变速箱盖等壳体的接合面处漏油,通常是由于各紧固件没有拧紧,垫片损坏或失效造成的。对于不     

风冷柴油机黏缸的预防措施

常见风冷柴油机黏缸故障的预兆特征：转速下降、运转无力、声音沉闷、水温超高,配有水温表的其指示超过100℃。此时,向机件洒一些水,会迅速蒸发。其主要原因是严重缺水,水冷却系统失效。若立即熄火停机,就可能产生黏缸。     

拖拉机故障前的6种反常前兆

1作用反常。拖拉机技术状态和性能出现异常情况,如发动启动困难,拖拉机制动失效,主离合器打滑,发电机不发电,以及拖拉机牵引力过小等。