NR/ENR/SiO_2复合材料的阻尼性能研究

采用机械混炼的方法制备不同ENR含量的NR/ENR/SiO2复合材料,使用动态热机械分析仪(DMA)和橡胶加工分析仪(RPA)对NR/ENR/SiO2复合材料的动态力学性能和阻尼性能进行分析。结果表明:ENR对NR/ENR/SiO2复合材料的阻尼性能具有显著影响。动态热机械分析测试结果表明,随着ENR用量的增多,NR/ENR/SiO2复合材料在使用温度范围内的损耗因子积分面积增大,阻尼性能提高。橡胶加工分析频率扫描和应变扫描测试结果表明,在频率小于10 HZ不同应变时,加入了ENR的NR/ENR/SiO2复合材料的阻尼因子均高于NR/SiO2复合材料。扫描电镜分析结果证实,ENR的加入减少了SiO2的自聚,改善了填料在橡胶基体中的分散,从而使NR/ENR/SiO2复合材料力学性能得到提高。     

松木粉／聚醚砜树脂复合材料的制备及选择性激光烧结试验

以松木粉、聚醚砜树脂为材料,用SHR－10A型高速混合机制备松木粉／聚醚砜树脂复合粉末;用HRPS－ⅢA型激光粉末烧结快速成型机,遴选出复合粉末可用于选择性激光烧结工艺参数及适宜的预热温度,烧结成型。测量了不同松木粉质量比对复合粉末力学性能的影响,观察并测量了输入不同的能量密度时,烧结试件的成型效果和力学性能。结果表明：随着松木粉质量比的增加,木塑复合材料的力学性能降低。对于松木粉质量比为20％的木塑复合粉末,当输入的能量密度为0．128 J／mm3时,复合粉末即可成型;当输入的能量密度为0．312 J／mm3时,木塑复合材料的拉伸强度达到4．8465 MPa,弯曲强度为8．2152 MPa,冲击强度为1．2574 MPa,此时力学性能最强;若输入的能量密度大于0．312 J／mm3时,出现过烧现象,力学性能下降。采用扫描电镜对烧结件断面的形貌进行了表征。     

腰果酚基增塑剂对乙酰木粉复合材料的性能影响(英文)

利用熔融挤出-注塑的方法制得乙酰化木粉(AWF)/低密度聚乙烯(LDPE)复合材料,在制备过程中分别将腰果酚基乙酸酯(CA)和环氧腰果酚基乙酸酯(ECA)增塑剂添加到复合材料中。对复合材料的力学性能、吸水率、表面能、增塑剂热迁移和热机械性能(TMA)进行了研究。结果表明:随着增塑剂含量的增加,材料的力学性能不断下降,但整体而言由CA制备的复合材料的力学强度相比更高;吸水率测试显示材料的疏水性能在增塑剂质量分数为5%时差别不大,但添加量为15%时由CA制备的材料具有更好的疏水性;接触角测试也验证了其界面极性最小。在85℃及100 min内ECA的热迁移常数(4.35×10-4)相比CA的(5.48×10-4)要小,同时随着时间延长至3 700 min时ECA在材料中的保留更好。TMA结果显示随着温度的增大材料的膨胀加剧,加入15%的ECA的复合材料在高温段的线膨胀系数(3 758μm/(m·℃))要明显高于对应的加入CA的材料的线膨胀系数(3 182μm/(m·℃))。     

木塑复合材料热变形温度研究

以现有木塑工厂生产配方为基础,通过改进配方,采用熔融共混方法对木塑复合材料的耐热性进行研究.结果表明:在原有木塑厂生产配方基础上,基体树脂聚乙烯回料用量减少15％,同时添加10％的共聚型聚丙烯新料和5％玻纤,工业化放大生产制得的木塑复合材料热变形温度从61℃提高到99℃;弯曲强度从25 MPa提高到32 MPa;冲击强度从3.5 kJ/m2提高到3.7 kJ/m2,且生产成本并未明显提高.     

焊接温度对木塑窗扇热熔焊接强度的影响分析

利用四位热熔焊接机对木塑窗扇进行热熔焊接实验,所用窗扇型材是由36%的塑粉（PE）、60%的木粉及偶联剂、抗氧化剂等挤出而成。在焊接过程中,影响热熔焊接强度因素较多,本次试验重点考察焊接温度对窗角焊接的影响。在完成焊接后,通过对木塑窗扇角强度的测试,进行单因素方差分析,并观察焊接接口,结果证明温度对焊接强度具有显著的影响,在240~280℃范围内可实现该木塑窗型材的焊接,理想焊接温度为260℃左右。     

亚麻纤维增强木材-聚丙烯复合材工艺

该文探讨了亚麻纤维对木材-聚丙烯(PP)复合材料力学性能的增强,尝试调节亚麻的添加量,对比亚麻纤维含量对复合材料的增强效果。并介绍了亚麻纤维增强木材-聚丙烯复合材料的挤出成型工艺流程。发现随着亚麻含量的增加,木材-聚丙烯复合材料的力学性能有先升后降的趋势,即亚麻纤维对木粉-聚丙烯复合材料有一定的增强效果;由本实验数据分析得出亚麻含量为50%时,复合材料的冲击强度、拉伸强度最大,亚麻含量为30%时,复合材料的弯曲强度最大。     

复合材料成型模具的开发与应用

经过几十年的发展和改进,复合材料成型模具制造已不再那么艺术,而是成为一种更加稳定高效的工艺。相较于传统金属模具,复合材料成型模具生产成本较低,加工效率较高,且便于处理和存储,对于需要精确尺寸的高性能制件来说,复合材料成型模具与制件的热膨胀系数更加接近,在固化过程中,有利于保证制件尺寸的完整性。文章介绍了复合材料成型模具的基本结构和成型要求,研究并分析了模具的设计、制造及应用等关键问题,以供参考。     

论新型高分子材料的开发与应用

材料是现代文明和技术进步的基石.自20世纪30年代以来,高分子科学技术的发展极为迅猛.高分子材料特别是合成高分子材料由于其具有的优异功能,已在信息、生命等新技术领域,以及工业、农业、国防、交通等部门中发挥着重要作用.随着信息时代的到来,对于高分子材料有了更高的要求,不再是满足于当前材料的实用,于是新型高分子材料的研究开发更加的迫切.     

风电叶片复合材料杉木斜接工艺研究

由于煤炭、石油等能源资源来源有限且存在严重的污染问题,人们自然将目光优先集中在那些污染少、可持续供应的品种上,这就是为什么发展风能会成为解决全球能源问题的关键所在.风能由风力发电机组产生,风力发电机叶片在其中起关键作用.本文通过研究生物质风力发电机叶片复合材料制造过程中的斜接问题,找出生产生物质风力发电机叶片复合材料的最佳斜接工艺,为下一步的生产打下基础.     

木塑复合材料在园林景观中的应用

木塑复合材料是一种新型的环保材料,被广泛应用于现代园林景观中。木塑制品独特的风格点缀着城市园林景观,让人们实现回归自然的梦想。它的应用和推广就是我们保护环境、珍爱自然的实际行动。