后期热固化处理对竹基纤维复合材料性能的影响

对竹基纤维复合材料进行两种条件(80℃处理8h和50℃处理24 h)的热固化处理后,观测其表观形貌,并进行拉伸、压缩、水平剪切性能以及疲劳性能检测.结果表明:经过热固化处理后,竹基纤维复合材料表面有不连续的微小裂纹产生,其拉伸、压缩、水平剪切性能略有提高,疲劳性能则无显著变化.     

木粉/PVC复合材料挤出流动性的影响因素

研究木粉的粒径、添加剂的种类及配比等因素,对木塑复合材料挤出流动性的影响.结果表明:木粉粒径越小,复合物料在挤出过程中的流动性能越差,所制备的木塑复合材料色差越大,且产品材色越深.综合考虑加工特性和制品材色,宜选用木粉粒径45～60目；并添加稀土热稳定剂及铝酸酯偶联剂,可以提高物料的挤出流动性.     

溶胶－凝胶法制备SiO2/NR复合材料的力学性能

将SiO2与天然橡胶的制备工艺相结合，先以价格低廉的水玻璃为原料，采用溶胶－凝胶法制备SiO2溶胶和凝胶，再以天然鲜胶乳共沉－共凝制备SiO2/NR复合材料，考察了制备工艺条件对复合材料力学性能的影响。结果表明，制备SiO2/NR复合材料较适宜的复合工艺为院水玻璃与乙酸乙酯反应温度30益，乙酸乙酯和水玻璃溶液中所含SiO2的摩尔比n为0.8∶1，水玻璃浓度为6.5%。当SiO2用量为10份时，复合材料的拉伸强度和撕裂强度分别达到了33.4MPa和47.1kN·m-1。     

天然纤维非织造物增强复合材料概述

本文阐述了天然纤维复合材料的现状及发展趋势，说明了麻纤维在复合材料应用领域有着广阔的发展前景。     

欢迎订阅《花木盆景》半月刊

木塑复合材料是以木材为主要原料，经过适当的处理使其与各种塑料通过不同的复合途径生成的高性能、高附加值的绿色环保复合材料。近几年来，由于木塑复合材料的木质材料组成部分正在向各种其它植物纤维材料发展，因此，从更广泛意义上讲，木塑复合材料实质上已成为以各种植物纤维材料为基体，与各种不同塑料形成的一类新型复合材料。     

制动过程中Al-Si/SiCp复合材料制动盘表面温度的计算

为了研究摩擦过程中制动盘摩擦表面温升的情况,在1∶1惯性制动实验研究的基础上,基于制动过程中摩擦热流强度的变化,建立了制动时制动盘传热模型,推导出了制动盘摩擦表面温度的计算公式,并用此公式算出的结果与实测温度进行了对比.结果表明:其理论计算结果与实验结果能够很好地吻合.     

菠萝叶纤维的改性,形态结构及对天然橡胶复合材料性能的影响

研究了碱处理时间对纤维形貌和所得纤维对短纤维补强天然橡胶复合材料性能的影响，以及不同表面预处理方法的短纤维补强天然橡胶复合材料的性能，首次用傅立叶变红外光谱仪对表面预处理的短纤维的结构进行了分析，结果表明：菠萝叶纤维经碱液处理后，表面结构粗糙，内部存在空洞结构，用于短纤维表面预处理的表面预处理剂和纤维之间通过物理作用相结合的。     

高速钻削复合材料的切削力

采用多种硬质合金钻头,在高转速和不同进给速度条件下对碳纤维/环氧树脂复合材料进行孔加工正交试验,通过研究其轴向力和扭矩以分析刀具条件和切削参数的适应性.结果表明:主轴转速是影响轴向力和扭矩的最主要因素,高转速钻削时轴向力和扭矩都显著减小;减小进给速度也使轴向力和扭矩减小,但其影响小于主轴转速.此外,钻头材质对轴向力和扭矩的影响大于钻头几何形状和进给速度;进给速度对轴向力的影响较大,而钻头几何形状对扭矩的影响较大.     

木塑复合材料的研究及应用

综述了木塑复合材料的研究和应用现状。介绍了木质材料的种类、形态、数量和塑料树脂种类对木塑复合材料性能的影响．以及改善二者相容性和分散性的方法。木塑复合材料在资源综合利用与环境保护方面具有优势，发展木塑复合材料，具有良好的经济效益与环保效应。     

竹丝炭化时间对风力发电机叶片阻燃性能的影响

风力发电站常常安装在偏远的海岛、高山或沙漠地区,叶片在使用过程中常受到高温、闪电、野火等等不利因素的影响而烧损,因此,风电叶片材料阻燃性能的选择就显得十分重要.采用HRR3热释放率系统、HC-2氧指数测定仪等仪器,测定并分析经由不同炭化时间处理的竹丝制造的竹增强复合材料的阻燃性能.结果表明:竹丝经10 min炭化处理制造的竹增强复合材料,试件在HRR3热释放率系统测试实验中产生的热释放量峰值最低(99.44 kw/m2),且在5 min内总热释放量最低(339.15 kW·min/m2),氧指数值最高(52),其阻燃性能较好.