玉米新品种“锦单1021”高产栽培

介绍了玉米新品种“锦单1021”高产栽培技术，以期促进该技术的推广应用。     

单片干式离合器装配与调整

离合器在长期使用中,零部件的磨损是避免不了的,换件也成为离合器修理的主要工作。换件后装配调整技术的好坏决定了离合器修后的使用寿命,不可忽视。本文通过对离合器装配与调整方法的论述,旨在提高离合器的修理质量。     

浚单29高产需水规律研究

在滴灌、大水漫灌条件下,研究浚单29高产需水情况,结果表明,浚单29整个生育期在滴灌、漫灌条件下取得高产需水量不同,滴灌需要355.00 mm,漫灌需要368.00 mm,2种灌溉条件下需水规律相同即抽雄至灌浆期是最敏感期,其次为拔节期至抽雄期.     

发射法测定黄腐酸钾肥料中钾的2种消解方法比较

[目的]建立黄腐酸钾肥料中钾元素的测定方法。[方法]分别按照国家标准中的硫酸-过氧化氢法和王水法对肥料进行前处理,利用原子吸收分光光度计的发射法模式对其中的钾元素进行测定。[结果]2种前处理方法测定结果一致。[结论]2种方法均可用于分析有机肥料中钾元素的前处理,结果差异不大,在测定时根据实际情况选择使用,以提高检测效率。     

外源酶对不同加热程度菜籽饼体外养分消化率的影响

试验旨在利用单胃动物仿生消化系统（SDS-Ⅲ）建立肉鸡体外模拟消化模型，测定不同加热程度菜籽饼体外养分消化率的差异以及额外补加外源酶（蛋白酶Proact和淀粉酶A酶）对不同加热程度菜籽饼体外养分消化率的影响。试验采用2×2双因素完全随机设计，以不添加外源酶的正常菜籽饼和过热菜籽饼为对照试验，以分别在两组对照试验基础上额外补加外源酶蛋白酶Proact 15 prot/g、淀粉酶A酶0.4 KNU/g作为试验组。利用SDS-Ⅲ模拟肉鸡全消化道消化过程，测定4组试验原料的体外干物质消化率（IVDMD）、体外表观粗蛋白质消化率（IVACPD）、体外标准化粗蛋白质消化率（IVSCPD）、体外脱脂干物质消化率（IVDDMD）、酶水解物能值（EHGE）、体外能量消化率（IVGED），每个样品均设5个重复，每个重复1根消化管。结果表明，正常菜籽饼的IVDMD、IVACPD、IVSCPD、IVDDMD、EHGE和IVGED均极显著高于过热菜籽饼（P<0.01），为更加优质的菜籽饼来源。添加外源酶过热菜籽饼的IVDMD、IVDDMD、EHGE、IVGED显著高于对照组（P<0.05）,IVAC...     

蟾酥注射液质量标准的初步研究

为初步建立兽用蟾酥注射液的质量标准,采用薄层层析法对蟾酥进行鉴别,采用紫外分光光度法对蟾酥进行含量测定,并且在试验中采用掩蔽法消除抗氧化剂干扰,测定样品中水溶性吲哚类总生物碱的含量。结果表明,薄层色谱图像斑点较清晰,与相应标准品对照整齐;平均回收率为98.92%,变异系数为1.00%,说明该方法可准确检测蟾酥注射液中蟾酥的含量。     

吴茱萸有效部位的提取纯化及含量测定

目的:对吴茱萸挥发油、吴茱萸总生物碱进行提取纯化,使其纯度达到有效部位的要求。方法:采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,采用浓度为70%乙醇对挥发油提取后的药渣提取吴茱萸总生物碱,用中性氧化铝柱层析进行纯化,采用可见-紫外分光光度法测定含量。结果:吴茱萸碱和吴茱萸次碱分别在0.404-4.040μg/m L和0.484-5.808μg/m L范围内呈良好的线性关系,回归方程分别为A=0.193C+0.0231(r=0.999 9)和A=0.1327C-0.0012(r=0.999 8),平均回收率和RSD分别为100.3%、99.6%和1.80%、1.12%,吴茱萸挥发油、吴茱萸总生物碱含量分别为0.38%和80%以上。结论:该提取纯化方法所得样品纯度高,达到了有效部位要求。     

全国饲料业每年可望节约原料180亿元

正4月21日,中国农业科学院北京畜牧兽医研究所与湖南中本智能科技发展有限公司,在京签署"单胃动物仿生消化系统及基于该系统模拟单胃动物消化的方法"发明专利独家授权使用约定。北京牧医所所长李明与湖南中本智能科技发展有限公司董事长欧阳增军分别代表双方签订了专利独占使用权转让协议。该技术成果主要应用于科研院所动物科学专业饲料养分生物学效价评定领域的教学、     

钒钼黄比色法测定食品中磷的研究

建立了钒钼黄比色法测定食品中磷的检测技术 ,该法通过消解液酸度的调节 ,显色剂的替换 ,应用钒钼黄比色法测定食品中磷的含量.当磷溶液浓度范围在[1mg/L～20 mg/L ]时 ,线性回归良好 ;回收率范围为94%～97% .用此法测定了国家标准参考物质 ,与国标方法测定食品中磷的含量进行了比对 ,结果表明 :测定结果与国标方法的测定结果比较无显著统计学差别 ,说明该方法可用于食品中磷的测定.     

聚乙烯单丝产品质量现状与分析

本文主要介绍了当前我国聚乙烯单丝产品质量现状、产品质量不合格原因，并对产品质量现状提出一点看法。