基于最小切块应力的西兰花切块加工刀具参数优化研究

为了给西兰花切块机的设计提供理论依据,获得最佳切块效果,该文以收获期的西兰花作为切块对象,选择西兰花切块位置、刀具刃角、刀具结构以及入切角为影响因素,在万能材料试验机上进行了单因素与多因素的切应力试验,单因素试验结果表明:切块位置为距离花蕾顶端40 mm、光刀、入切角为60?、刀具刃角为5?~10?之间时切应力最小。多因素试验结果表明:影响切应力的因素主次次序依次是切块位置、刀具结构、刀具刃角、入切角;切块位置为距离花蕾顶端40mm、刀具结构为球形刀、刀具刃角为8?、入切角为90?时切块效果最佳。根据试验优化结果设计了西兰花切块刀具,并在自制的切块样机上进行了切块试验,切块效果良好,切块成功率达到91%,验证了刀具参数优化的合理性。研究结果可为后续西兰花切块机切块刀具的设计提供参考。     

圆锯片组合分块切削木工成形刀具的设计

为解决小型台式木工机床对硬质木材开榫槽困难的问题,设计了一款以圆锯片和平垫组成的木工成形刀具.圆锯片的齿刃廓形采用大前角的带锯锯齿,安装时锯齿刃沿刀轴排列成大刃倾角等技术,可降低切削力和切削冲击,切削轻快,、噪音小、寿命稳定可靠.使用结果表明,分块式切削刃的木工成形刀具的切削力小且平稳,无论是硬、软质木材铣槽的进料速度均可提高3倍以上.     

聚晶立方氮化硼刀具的性能及其选用

聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具已在切削加工的各个方面表现出了优异的切削性能,尤其是超硬特性被使用者所熟悉。为此,介绍了PCBN刀具的物理性能、切削性能以及常见的刀具结构形式;从刀具的几何参数、切削用量、使用条件、加工实例等几方面,论述了PCBN刀具的使用特点和要求。     

外螺纹加工装置

在普通车床上加工M18以下外螺纹时,除了采用刀具直接切削螺纹外,还采用普通板牙架套丝。由于板牙架工作时受力不均匀,容易使所加工的螺栓弯曲,螺纹丝尖脱落,以及板牙掉牙等问题,为此,我们设计了如图所示的外螺纹加工装置,将它安装在车床的尾座莫氏锥孔内,用于加工M18以下的标准螺纹,取得了良好的效果。1.结构原理。该装置有莫氏锥柄轴(1)、板牙架(2)、限位销(3)、板牙(4)、锁紧螺钉(5)组成。莫氏锥柄轴一端安装在车床尾座的莫氏锥孔内,另一圆柱面与板牙架上的内孔面间隙配合,且能自由相对滑动;限位销固定在莫氏锥柄轴上,且能在板牙架上的长…     

T型板刀式秸秆还田机刀辊设计

采用T型板式刀具和支撑切削原理进行秸秆粉碎还田,以双螺旋线形式合理布置T型刀具并设计还田机刀辊。该还田机刀辊转速低,功耗小,粉碎秸秆,破除根茬,作业质量高。     

刀具结构对机械切削加工质量的影响及优化思路

机械加工行业的工作能力对于社会发展影响很大,现阶段的机加质量受到机床性能、工艺技术、刀具技术等多方面影响。从机加刀具结构优化的角度出发,分析了我国机加行业刀具技术发展情况,说明了刀具结构对切削加工零件品质产生的影响,总结了机加刀具结构优化思路。     

涂层刀具切削时刀-工接触热阻的有限元模拟

文章采用有限元软件AdvantEdge分析了TiN涂层刀具在5种不同切削速度与3种不同涂层厚度下刀-工接触热阻的变化情况,分析了切削速度、涂层厚度对切削第三变形区刀-工接触热阻的影响:模拟表明在相同的涂层材料与厚度下,接触热阻随着刀具切削速度的增大而减小;当只有涂层厚度不同时,在一定范围内,刀-工接触热阻随涂层厚度增加而变小~([1])。     

涂层刀具制备方法分析及切削实验

分析了涂层刀具的性能特点及制备方法,并以Zr Ti N涂层刀具为例,讨论了其制备流程,并通过实验对其切削性能进行研究。结果表明,与其它涂层刀具相比,Zr Ti N涂层切削性能好,可有效提高刀具的使用寿命。     

高速切削加工中的刀具材料要求及选用

本文主要阐述了在金属切削过程中,刀具高速切削承担工作,刀具材料性能的优劣,将是影响加工质量、切削效率及刀具寿命的基本因素。因此,刀具材料类别以及不同的物质材料在进行高速切削的时候,如何进行合理的选择刀具材料是很重要的因素。     

南方冬种马铃薯杀秧机的设计

根据南方冬种马铃薯机械化收获的农艺要求,仿照马铃薯播种机所形成的垄形,设计一种适合于南方冬种马铃薯的杀秧除草设备。利用Solid Work设计传动系统、刀辊和刀具,并对刀具进行有限元受力分析。受力仿真分析及刀辊动平衡试验结果表明,马铃薯杀秧机能够满足设计的要求。