压力容器设计中的常见问题及防范策略

压力容器是某些特定工序的工业生产中必不可少的一部分,压力容器作为常见的工业生产用具,其可靠性和安全性大都取决于设计水平的高低.压力容器是一种危险系数较高的工业用具,稍有不慎就会因为无法承受压力造成工业生产事故,因此在设计建造的时候需要针对其耐久性和坚固性加以强化.但是通常在设计中可以影响到压力容器稳定性、安全性的因素有...     

压力容器无损检测技术的原理及在我厂设备检验中的应用

介绍我厂压力容器在役检验过程中所采用的无损检测技术,包括射线、超声、磁粉、渗透等常规技术和红外热像仪、工业视频内窥镜、TEFD等新技术,并论述他们的工作原理、优缺点和应用范围。     

压力容器设计中的一些问题的思考

众所周知,无论是在哪已个行业,只要与工业有关,基本上均不可避免的会使用到压力容器,尤其是化工、是由、机械、冶金等行业,压力容器更是生产过程中所必须的一大设备。压力容器作为特殊的作业容器,对设计工艺的要求非常之高。本文将分析压力容器制造过程中存在的问题,提出相应的思考,希望能够对压力容器的设计有所促进。     

压力容器寿命评价技术研究

压力容器又称受压容器,在工程结构上它被划为静设备,它包括化学工业上的各种合成反应容器,石化工业上的各种受压塔,电站锅炉的汽包,贮存高压气体的各种球罐等。如何正确的评价这些压力容器的寿命,则是一个迫切而又十分重要的问题。     

反应堆压力容器整体螺栓拉伸机液压系统设计探讨

反应堆压力容器整体螺栓拉伸机（以下简称“整体螺栓拉伸机”）能够同时拉伸反应堆压力容器的所有主螺栓到预定值,拧紧和拧松主螺母等操作,是实现反应堆压力容器开关盖的最重要设备。螺栓拉伸机液压系统设计是整体螺栓拉伸机的两项关键技术之一,目前公开的拉伸机液压系统的设计资料很少,文章对华龙一号堆型反应堆压力容器整体螺栓拉伸机的操作流程和液压系统的动作进行了详细的分析,对液压系统设计方案进行研究后给出了液压缸单元设计方案和液压系统原理图,成果可为后续工程设计提供参考。     

压力容器焊接中常见缺陷产生成因及控制对策

近年来,我国现代化进程不断进步,在石油化工和物料贮存行业也有了显著的发展。压力容器作为现代液体物流中最常用的设备之一,其焊接技术也有了重大的改进。但是,压力容器易失效、易损坏,在压力容器的焊接过程中常常产生一些质量缺陷。本文从压力容器焊接中常见缺陷成因分析入手,提出了控制此类缺陷发生的相关对策。     

反应堆压力容器接管与筒体连接焊缝相控阵超声检验技术研究

介绍了接管与筒体连接焊缝的相控阵超声检验技术方案,阐述了研究过程中相控阵探头的关键参数设计,以及与常规超声技术对比分析。结合检验技术要求,采用理论分析以及试验对比等手段相结合的方式,结果表明:通过试验验证设计的相控阵探头,可以有效替代多种常规检测探头,设计的相控阵检测技术的检测及定量能力优于常规探头,并能有效减少现场检验时间。     

基于超声滚焊的压力容器铝箔内壁焊接技术研究

为解决压力容器防腐内壁层封口强度低的问题,开展了超声波连续滚动焊接铝箔技术研究。综合分析了影响焊接质量的主要工艺参数,对焊接过程中铝箔及焊头的应力场和温度场分布进行有限元仿真;重点研究了焊接压力、铝箔厚度等重要工艺参数对焊接质量的影响。通过正交试验进一步讨论了焊接速度、焊接压力、铝箔厚度等关键工艺参数的最优组合。结果表明,执行选定参数后,焊缝处剥离破坏强度可达铝箔母材抗拉强度,内壁层封口焊接强度取得显著改善,满足运行工况设计预期。     

防止压力容器脆性破坏的结构设计

防止压力容器脆性破坏的结构设计何涛（四川省林科院）压力容器是一种广泛应用于生产和生活中的有潜在爆炸危险的承压设备，也是林产品化工生产中的常用设备，与其它生产装置不同，压力容器发生事故时，不仅自身遭到破坏，还极易引发一系列的恶性事故，造成重大损失。要提...     

基于ANSYS的压力容器可靠性分析

采用有限元软件ANSYS对压力容器进行可靠性对比分析,分析应力和强度都为正态分布情况下,其在加载过程中的位移情况,得出可靠性影响因子对概率分布的敏感影响的大小;分析应力和强度都为常数情况下,其在加载过程中的位移情况。通过分析结果的比较,说明可靠性设计的可行性与实用性。