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81.
Background
Microbiological standards within pork slaughter processing plants in the European Union are currently governed by Commission Regulation (EC) 2073/2005, which describes detailed performance criteria at specific stages of the procedure (following carcass dressing and before chilling) for total viable counts (TVC), Enterobacteriaceae (EB) and Salmonella spp. In this study, 95 carcasses from an Irish pork slaughter plant were sampled by swabbing 100 cm2 of surface at three sites (belly, ham, jowl) to examine the effects of eight processing stages (stunning, bleeding, scalding, singeing, polishing, evisceration, final inspection and chilling) on contamination levels.Results
TVC ranged from approximately 1.7–6.3 log cfu cm2 during sampling. There were significant reductions in TVC for all sites after scalding and singeing (p < 0.05), whilst there was a significant increase in counts after polishing and evisceration (p < 0.05) compared with preceding stages. EB counts indicated hygienic weak points in the examined slaughter plant leading to faecal (cross)-contamination, with elevated counts after stunning, bleeding and evisceration (p < 0.05), compared with final counts after chilling.Conclusions
Although the bacterial numbers reported in this study may reflect specific plant practices and temporal influences, results show that contamination can be introduced at various steps in the process and highlight the importance of monitoring locations other than those required by legislation within the process. Monitoring can be used to establish baseline levels for high-risk stages specific to each plant and to assess the effectiveness of additional interventions. 相似文献82.
83.
将HACCP体系用于派类蛋糕生产的安全控制中,通过危害分析,确定了原辅料接受、配料、烘烤和冷却4个关键控制点,并制定了相应的HACCP计划表。 相似文献
84.
HACCP在蒜薹贮藏保鲜中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
运用HACCP基本原理对蒜薹贮藏过程中潜在的危险因素进行了分析,确定了蒜薹原料控制、原料预处理、库房灭菌、贮藏等4个关键控制点,并提出了保证关键控制点临界限度和监控措施,制定了HACCP控制表,最后用食品安全性检验方法对HACCP体系检验查证,以确保蒜薹贮藏过程中的品质和安全性。 相似文献
85.
86.
HACCP在浊型杏汁饮料生产中的应用研究 总被引:2,自引:0,他引:2
运用HACCP原理对浊型杏汁饮料生产各环节的危害因子及关键控制点进行了研究。结果表明:危害因子主要来源于物理、化学及生物等综合因素。物理因素来自原辅料及包装材料中的杂质危害等;农药残留、重金属超标或添加剂过量等导致化学危害;生物危害来自原料、水或加工中微生物污染、二次污染以及微生物超标等。在危害分析的基础上,确定了浊型杏汁饮料安全生产过程中的七个关键控制点为:原料、清洗、调配、脱气、均质、装罐封盖、杀菌。 相似文献
87.
88.
89.
探讨了浓缩苹果汁生产过程中,HACCP系统对嗜酸耐热菌的监测与控制。根据HACCP系统的原理确定了相应的关键控制点和关键限值,并制定相应的预防措施和控制方法,将生产过程中嗜酸耐热菌的危害降至最小值,以切实保证浓缩苹果汁的产品安全。浓缩苹果汁生产加工的实际表明,通过实施HACCP,浓缩苹果汁中嗜酸耐热菌的数量明显减小,主要工序均能达到理想状态。说明HACCP可以有效控制浓缩苹果汁生产过程中嗜酸耐热菌的污染。 相似文献
90.
为保证出口速冻荸荠的卫生质量,确保产品卫生安全,运用关键控制点方法(HACCP)对其生产工艺进行危险分析,确定关键控制点(CCP)、关键控制点的临界值和关键控制点控制的措施。通过在出口速冻荸荠加工过程中运用HACCP原理,能有效地保证食品卫生质量。 相似文献