膨化工艺对饲料营养成分的影响

膨化技术是重要的饲料加工技术之一,在膨化过程中（高温、高压）,饲料中的营养成分会发生复杂的理化性质变化。本文就膨化工艺对饲料中蛋白质（氨基酸）、淀粉、脂肪以及维生素和矿物元素等成分影响作一简述。     

淡水池塘80：20养殖斑点叉尾鮰鱼苗至鱼种试验

为了探索斑点叉尾鮰无公害健康养殖模式，提高鮰鱼养殖技术，促进峡江县鮰鱼产业化发展，我们于2004年在江西省峡江县鱼种场利用美国大豆协会80：20池塘养殖模式和全植物性蛋白豆粕型膨化浮性饲料进行了斑点叉尾鮰夏花养至鱼种的示范试验，取得了良好的试验效果。三口试验池塘中斑点叉尾鮰经过109d饲养后平均体重从1．07g长到38．81g。鱼的总产量为1615．4kg，平均成活率为86．8％。三口池塘饲料的平均系数为0．96，净收入为1646．05元／亩，投资回报率平均为62．3％。试验结果表明，设计合理的养殖模式，采用优质饲料，是实现健康养殖，获得良好经济效益的关键。     

膨化饲料机的操作技术

大多数水产饲料制造商使用挤压膨化系统生产水产饲料 ,首先要考虑饲料的物理特性 ,如 :淀粉熟化度、浮料或沉料、油脂含量、产品尺寸和外观等 ,他们也必须考虑如何操控膨化加工过程。1饲料特性1 .1　淀粉熟化度淀粉熟化度受到淀粉的种类、研磨颗粒大小和加工条件的影响 ,膨化机的运转操作对淀粉熟化度也有很大的影响 ,膨化过程中增加额定机械能 (SME)可大幅提高淀粉熟化度 (参见图 1 )。图 1额定机械能和淀粉熟化度的关联性1 .2　沉料或浮料鱼类好食浮料或沉料 ,依不同鱼类特性而变化 ,因进食方式不同影响饲料效率。若鱼类食用饲料较慢 ,…     

早期断奶仔猪的营养及其来源的研究

<正>世界上养猪业中仔猪早期断奶隔离饲养技术得到越来越广泛的应用。早期断奶隔离饲养要求把仔猪与传染母猪分开,这样能显著提高生长猪的健康状况和生产性能,可提高上市猪5%~15%的生长率,因此很多农场采用了18日龄或更少(少于14天)的哺乳期。早期断奶隔离饲养技术要求研制体重不足5kg仔猪的饲养方案,而此方面几乎无营养实验数据。仔猪消化系统生理上的不成熟,是养猪业的一个普遍的难题,对营养学家来说是一     

饲用血粉的新生产工艺及采用膨化血粉喂养试验的效果

饲用血粉的生产从采用干燥工艺，发酵工艺，到采用喷雾干燥工艺，都存在产品的可消化率偏低的问题，并涉及诸如生产环境和耗能过大等问题，本校采用专门研制的连续膨化设备对含有一定水分的碎血块进行连续瞬时加工，经进一步粉碎后，制成了新型饲用血粉－膨化血粉，其体外消化率达９７．６％。用含有膨胀化血粉的配合饲料喂养淡水鱼类的平均饲料系数为１．７９。利用膨化血粉和喷雾血粉对ＡＡ肉鸡进行对比喂养试验表明，两组的平均饲     

挤压膨化预处理对大豆异黄酮浸提率的影响

采用以经挤压膨化预处理后的豆粕为原料,经低温脱脂后,采用溶剂法进行提取大豆异黄酮、蛋白质和总糖,与未经挤压膨化处理的豆粕相比较。结果表明,采用挤压膨化处理后的豆粕可明显提高大豆异黄酮的浸提率,浸提60 min时,大豆异黄酮浸提率可以达到90%以上,比未经积压膨化豆粕高出10%,缩短提取时间,蛋白质含量并无明显区别,糖含量略有增加。     

即食燕麦粥加工技术

一、原料组成燕麦、粳米、变性淀粉、各种粉末状汤料如葱花型、虾酱型、香菇型及甜味型。二、工艺流程粳米→浸渍→加热→冷却→膨化燕麦→去表皮→粗碎→加热膨化→干燥→冷却→与膨化粳米调和→配料→包装→成品三、操作要点1.粳米的处理:将粳米用于净水浸渍1.5～2小时,捞出沥干。15分钟后送入蒸汽锅内以0.12兆帕的压力加热7分钟,取出,稍冷却。将温热米粒通过挤压成型机,通过高压加热,使米粒淀粉进一步糊化。高压加热温度为200℃,挤压时间85秒。通过挤压膨化,米条形成细微的空隙。将膨化米条送入连续切断成型机中,切碎成直径2毫米的颗粒。将膨化米粒送入连续式热风干燥箱     

甘薯片变温压差膨化干燥技术工艺研究

试验研究不同的甘薯切片厚度、膨化温度、抽空温度、抽空时间和停滞时间等5个因素对甘薯膨化干燥效果的影响,以干燥后薯片的硬度、色泽、复水率、水分含量做为研究指标,进行单因素试验。试验结果表明：在切片厚度为2mm、膨化温度90℃、抽空温度90℃、抽空时间1h、停滞时间20mm、压力差0．3MPa的工艺生产下膨化甘薯脆片的色泽鲜艳、明亮,口感酥脆,营养丰富。     

饲料生产中膨化机组电气的控制

饲料生产中必须具备先进的加工工艺、加工设备以及稳定可靠的自动控制系统。好的控制系统可以直观地反映生产线上所有设备的运行状态和主要设备的运行负荷、操控准确简捷、设备故障报警及故障定位功能,可以使检修人员迅速排除故障、恢复生产。