婴儿配方奶粉生产中部分应用大豆分离蛋白的研究

通过对人乳和牛乳蛋白质组分的差异比较,利用大豆分离蛋白中的优质氨基酸与乳蛋白混合后的营养互补,提高营养价值.同时与乳糖配合可以达到部分替代脱盐乳清粉D90的目的,进而提升产品营养,做到婴儿配方奶粉的国产化.     

大豆食品品质、功能性与健康研究进展

大豆含有丰富的蛋白质、脂肪、磷脂、异黄酮等营养和功能性成分,其营养价值和保健功能引起了人们广泛关注.     

家庭制备大豆分离蛋白简易方法

大豆蛋白是最好的植物性优质蛋白质。不仅如此,大豆还含有丰富的钙、磷、铁及B族维生素。由于大豆及其制品有如此多的优点,故此赢得了植物肉之美称。     

大豆降压肽的生产工艺研究

应用4种蛋白酶酶解大豆分离蛋白,研究其水解效果和降压活性。实验选定碱性蛋白酶为生产大豆降压肽的最适酶,并对其酶解条件进行了优化,确定生产大豆降压肽的最佳条件为：温度60℃,pH8.0,底物浓度4%,碱性蛋白酶浓度4%,水解度14.4%,优化后的ACE抑制率可达到84.1%。     

科技短波

大豆蛋白面生产技术获国家专利;气象新技术监测蔗糖产量;控制水稻产量的单基因找到了;桑枝立体育苗获成功     

湖北省云梦龙云蛋白食品有限公司

湖北省云梦龙云蛋白食品有限公司是中国最大的分离蛋白生产企业,年加工大豆蛋白25000t。现有资产1228万美元,占地面积39000m,拥有国内首创的“一次浸出、低温脱溶”分离蛋白制取技术。     

豆粕的微生物发酵降解

【研究目的】以脱脂豆粕粉为原料,具产蛋白酶能力的菌株CHD21为生产菌种进行发酵。菌株所产蛋白酶作用于豆粕粉中的大豆蛋白将其水解为大豆多肽。【方法】以水解度作为指标,对菌株CHD21发酵降解豆粕的条件进行了优化。通过液体发酵探讨菌株CHD21适宜的培养基组成、接种时间、接种量与发酵时间。【结论】结果表明：在豆粕含量8％,麸皮含量2％的液体发酵培养基中接种4％的菌龄为19h的液体种子,于温度40℃,转速120r／min条件下发酵48h,豆粕蛋白的水解度可达42％,比条件优化前的水解度提高了40％。     

乙醇改性大豆蛋白制豆胶的研究

研究乙醇改性大豆蛋白对木材用豆胶的胶粘性能的影响.乙醇可使大豆蛋白发生部分变性,使蛋白分子中疏水性基团暴露出来,以提高豆胶的耐水性.通过正交试验优化出最佳条件:乙醇浓度30%,蛋白与水质量比1:9、改性时间45 min、改性温度75℃.将上述最佳条件下制得的豆胶施在胡桃木样品上,经三个循环的48 h水浸泡和48 h空气干燥后剪切强度由未浸泡前的81.6 MPa降至73.9 MPa,仅下降了9.4%.结果表明:乙醇改性后的豆胶的粘接强度和耐水性都有所提高.     

厌氧折流板反应器处理大豆蛋白废水的运行特性

为考察厌氧折流板反应器(ABR)处理大豆蛋白生产废水的效能及其运行特征,采用一个有效容积为28L的四格室ABR进行了试验.采取分阶段提高进水COD浓度的方式来驯化污泥和增加负荷.在100 d的运行中,研究并考察了启动情况和有机负荷对其的影响.结果表明:以啤酒厂二沉池排放的剩余污泥为种泥,在污泥接种量MLVSS为18.0 g·L-1,进水COD浓度2000 mg·L-1,HRT 39.5 h,(35±1)℃等条件下,可在31天内成功启动并达到初步稳定运行,COD去除率达到96%左右;同时ABR具有较强的抗冲击负荷能力,当进水COD浓度提高到10 g·L-1,即OLR为 6.0 kg·m-3d-1时,ABR仍能实现安全稳定运行,其COD去除率可以稳定在98%左右.     

大豆加工业的发展及其对大豆品质的要求

1．大豆加工产业的发展 大豆的加工始于2000多年前中国以豆腐为代表的传统豆制品加工,到了20世纪60年代后期西方国家才开始将大豆蛋白作为一种食物资源开发。然而伴随着科技人员对大豆组分及其作用的研究,大豆的综合开发利用于20世纪90年代迅速发展起来。