测试胶合板胶合强度的研究

通过对有关胶合强度测试的几个试验结果的分析,表明我国胶合板国家标准对胶合强度试验方法的规定具有先进性、合理性和可行性。     

上蔟环境影响桑蚕茧解舒的机理及提高蚕茧解舒率的研究

通过对上蔟环境与蚕茧解舒及茧丝质的关系、茧层丝胶的胶凝特性与胶粘功能的关系的系统研究，解明了上蔟环境蚕茧解舒的机理。通过提高蚕茧解舒率的农村生产试验，验证了蚕茧解舒理论，取得较大经济效益。     

装饰单板拼花贴面门板的加工设备与工艺特点

介绍了装饰单板拼花贴面门板的特性、加工设备和生产工艺。着重阐述了以胶合极为基材的拼花门板的生产工艺特点。     

十二烷基硫酸钠对大豆基木材胶黏剂的改性作用

采用10.0g·kg^-1的十二烷基硫酸钠（SDS）改性质量分数为250.0g·kg^-1的大豆粉浆液,制成SDS改性大豆基木材胶黏剂（SF）,运用单因素和正交试验法考察了pH值、反应温度和反应时间对改性SF胶耐水胶合强度的影响。试验结果表明,SDS改性大豆基木材胶黏剂的最佳工艺：pH8,反应温度35℃,反应时间4h。改性后的SF胶Ⅱ类耐水胶合强度为0.70MPa。由红外光谱分析可知,SDS改性使大豆蛋白质分子大量的非极性基团外露,增加了蛋白质分子的疏水性,提高了改性SF胶的耐水胶合强度。图4表3参10     

大豆蛋白胶黏剂用于竹柳中密度纤维板试验

以大豆蛋白胶为胶黏剂,分别采用剥皮和未剥皮的竹柳枝桠材制备中密度纤维板.探讨了枝桠材树皮与木质部的比例和纤维得浆率,研究了树皮含量、施胶量和板材密度对竹柳纤维板物理力学性能的影响,优化了板材的制备工艺参数,并与脲醛树脂胶制备的剥皮竹柳中密度纤维板进行性能对比分析.结果表明:竹柳枝桠材的树皮含量这30.5％,其纤维得浆率比剥皮枝桠材低约4％;纤维板的性能随着密度和施胶量的增加而明显提高;剥皮竹柳所制纤维板的性能优于未剥皮的,未剥皮竹柳所制纤维板在密度为0.80 g/cm3,施胶量为16％时,其物理力学性能可满足GB/T 11718-2009的要求;而剥皮竹柳所制纤维板在密度为0.75 g/cm3,施胶量为14％时即可达到国标要求;大豆蛋白胶所制纤维极性能略低于脲醛树脂所制纤维板,但基本可以满足国标要求.     

木质材料系列阻燃技术的研究

ＷＦＲ木质材料系列阻民括多功能系列阻燃剂诼阻燃型木材、胶合板、刨花析和中密度纤维板的生产工艺。ＷＦＲ系列阻燃剂阻燃效果好，流失性小，低毒、防腐。用ＷＦＲ生产的板材阻燃性能和物理力学性能好。人造板板材甲醛释放量低。     

木材及木材胶粘剂防腐研发现状及其发展趋势

简要回顾了木材及木材胶粘剂防腐技术研究与开发的技术背景和国内外发展现状,着重总结了木材防腐剂及生物质基木材胶粘剂防腐剂的种类、特性和应用情况;对本领域今后的发展趋势作了初步探讨。     

胶合板胶合效果评价方法探讨

现行胶合板标准采用传统的胶合强度指标(含木破率)评判胶合板的胶合性能具有一定的局限性。本文通过对胶合板胶合强度的分析和胶合界面的观察，包括显微观察，提出以胶合有效性、木材破坏率和胶合层剪切弹性模量或其综合评分为衡量指标，是评判胶合板胶合效果较为客观的方法。     

粘钢加固技术的设计与应用

粘钢即在被加固构件表面粘贴钢板，籍以提高其承载能力，目前粘钢技术已在实际工程中得到广泛应用，技术日趋成熟，粘钢有施工简便、工期短、占用的空间小等优点；本文根据施工经验提出施工方法，以利在实际加固当中取得较好的经济效益。     

Plywood frame corner joints with glued-in hardwood dowels

This paper presents research on plywood frame corners jointed to glulam beams and columns by means of glued-in hardwood dowels. The frame corner was made of a solid block of ordinary plywood of the same width as the glulam beams and with plies parallel to the plane of the frame to avoid splitting due to stress perpendicular to the grain. Hardwood dowels with a diameter of 12mm and a maximum glued-in length of 120mm were glued into drilled holes in the plywood corner and glulam beam ends parallel to the grain direction of the beams to form a momentresisting joint. Static bending tests were conducted of frame corners with 100 X 200mm² and 120 X 420mm² beam cross sections. Bending capacities of the joints corresponding to a modulus of rupture of the jointed glulam beams of about 30MPa were obtained for both closing and opening moments for the small cross sections, and about 22MPa was obtained for the large cross sections. Simple design models for calculation of joint strength and rotational stiffness are also presented.