豆乳饮料不同脱腥方法效果研究

豆乳饮料不同脱腥方法效果研究结果表明,用乳酸发酵和添加香精等方法来减少或掩盖豆腥味,可取得较好的效果。     

无腥豆乳成套设备

由哈尔滨市现代大豆食品机械有限责任公司生产的DRJ型无腥豆乳成套设备，主要用于生产纯豆乳、果味豆乳、酸豆乳饮料及其儿童食品，主要参照国际最先进的半湿法加工工艺，将大豆在制浆前去掉脂肪氧化酶活性，控制正己醇（豆腥味）产生，对残留的正己醇，可通过瞬间超高温杀菌混合后脱腥去掉。     

豆乳酶解效应分析

利用木瓜蛋白酶和鲜菠萝汁在适宜的条件下对豆乳进行酶解，酶解后，豆乳中的游离氨基酸含量明显增加，但不同的氨基酸增加率不同。经木瓜蛋白酶作用的豆乳，１６种氨基酸的增加率从０～６６．７％不等。经鲜菠萝汁作用的豆乳，１６种氨基酸的增加率从２．０７％～４７０．４０％不等。经酶解的豆乳均有一定的苦味，且乳化稳定性下降。     

发酵酸豆乳生产工艺及问题研究

大豆营养价值极高,对其进行磨浆,利用乳酸菌发酵,可以得到具有风味和营养的发酵制品——酸豆乳。介绍酸豆乳的生产工艺,分析酸豆乳生产过程中的存在的问题,并提出解决方法,为优化酸豆乳生产工艺以及提高产品质量提供借鉴。     

大豆深加工制品研究现状

综述豆芽奶、发酵豆乳饮料、调配豆乳饮料及其他大豆制品的研制开发现状,探讨大豆中的抗营养因子、豆腥味、苦涩味去除方法,以期为我国大豆深加工提供理论依据。     

添加CaCl_2对豆乳粉溶解性的影响

通过考察豆乳添加CaCl2后理化性质的变化,研究影响豆乳粉溶解性的因素.检测了豆乳粉的溶解性,并对豆乳中离子强度,粒子含量、大小,蛋白组成,豆乳中游离巯基及表面疏水性质变化进行了分析.结果表明:随着CaCl2浓度增加,所得豆乳粉分散性有所下降,但润湿时间极显著缩短;离子强度变化对豆乳粉溶解性未产生影响;加钙豆乳中粒子含量增加、粒径增大;而粒子的蛋白组成变化并未改变豆乳的游离巯基及表面疏水基团含量.因此,豆乳中粒子含量及粒径分布足影响豆乳粉溶解性的重要因素.     

米豆乳及米豆芽乳的制备与开发

大豆中脂肪氧化酶对脂质中的1,4-戊二烯作用,会氧化生成乙醛,所以使用常规方法加工的大豆蛋白制品有豆腥味,影响人的食欲。以大豆仁粉或大豆芽体与糙米芽体为原料,浆化后,利用其内酶进行生物化学反应,经调配、乳化、均     

大豆异黄酮组分HPLC快速分析技术及其在豆腐加工中的应用

大豆异黄酮育种与大豆制品加工研究需要进行大批量样品12种异黄酮组分的快速定量分析。在前人研究基础上利用Agilent 1100高效液相色谱(HPLC)系统,以大豆品种南农95C-13为材料,研究大豆苷元,大豆苷,乙酰基大豆苷,丙二酰基大豆苷,染料木苷元,染料木苷,乙酰基染料木苷,丙二酰基染料木苷,黄豆苷元,黄豆苷,乙酰基黄豆苷,丙二酰基黄豆苷等12种标准品外标法快速定量技术。从样品制备与色谱条件对分析12种异黄酮组分的准确度和分离度入手,确定分析流程,以(科丰1号×南农1138-2)的184个重组自交系(NJRIKY)为材料,研究豆腐加工中总量和各组分的变化特点。(1)样品以80%甲醇水溶液50℃超声1 h提取;色谱条件为,检测波长254 nm, 柱温36℃,流速2.0 mL min^–1, 进样量 10 μL, 流动相0.1%(V/V)乙酸水溶液(A)和100%甲醇(B),0~2 min,27% B (V/V)→2~3 min,27%~38% B→3~10 min, 38% B→10~12 min,38%~39% B→12~14 min, 39% B→14~15 min, 39~27% B梯度洗脱;在15 min内将12个组分良好分离,各组分峰面积与其相应浓度均呈良好线性关系(R²为0.9976~0.9999);加标回收率均大于99%,变异系数低于2%。(2)NJRIKY群体籽粒、豆乳、豆腐异黄酮总量和组分的大量分析验证了HPLC快速技术的效果。籽粒异黄酮总含量(3 695.00 μg g^–1)在豆乳加工中平均85.15%转入豆乳 (3 146.12 μg g^–1),14.85% (548.88 μg g^–1)进入豆渣。传统豆腐加工通过硫酸钙絮凝,只有17.32% (639.89 μg g^–1)转入豆腐,67.83% (2 506.23 μg g^–1)留在黄浆水中。豆乳中12种组分含量比籽粒稍低,均以丙酰基染料木苷含量最高;而豆腐中乙酰基染料木苷和乙酰基黄豆苷缺失,以染料木苷元与大豆苷元含量较高。大豆科丰1号与南农1138-2杂交重组后家系间的异黄酮遗传变异增大,增加了对其遗传改良的潜力。     

大米调配型酸豆乳稳定性研究

为了获得制备大米调配型酸豆乳的最佳工艺条件,对影响大米调配型酸豆乳稳定性的因素进行分析,并确定其最佳条件.结果表明,制备大米调配型酸豆乳的最佳条件为大豆与大米配比3∶1;稳定剂用量为琼脂0.10％、CMC-Na 0.05％、黄原胶0.050％;均质条件为2次均质,第1次均质压力为40 MPa、第2次均质压力为30 MPa;灭菌条件为100℃、20 min.在此条件下,大米调配型酸豆乳的感官评价最佳,沉淀率最低,为0.981％.