苹果脱毒技术研究进展

苹果（Malus pumila Mill.）普遍感染病毒。目前, 培育无病毒原种母本树, 建立用于繁殖接穗和营养系砧木的母本园, 栽植无病毒苗木, 是防治病毒病的根本措施。本文针对常见的4 种苹果病毒及1 种类病毒, 综述了茎尖培养、热处理、化学处理、微茎尖嫁接以及低温处理脱除苹果病毒方法的研究进展, 分析了不同方法的应用效果, 及所适合脱除的病毒种类, 以期为我国苹果病毒脱除技术研究提供参考信息。     

蜂蜜白酒的酿造技术

蜂蜜经过预蒸和蒸馏后可脱除不良的气味、色泽和其他杂质,利用次等蜂蜜酿造白酒可实现增值,其酿制方法如下。一、原料和辅料1.蜂蜜。选用各种次等蜂蜜,经过加热融化后,过滤除去蜡屑、蜜蜂肢体和其他杂质。     

木块气化过程焦油联合脱除工况优化

基于松木块气化试验数据,建立了燃气焦油炉内、炉外联合脱除过程最小二乘支持向量机模型（LS—SVM）。在燃气焦油炉内脱除工况优化基础上,针对催化剂活性进一步拟合了燃气焦油炉外催化裂解脱除过程多目标优化模型,优化计算得到气化燃气焦油联合脱除工况的Pareto最优解集。寻优结果表明,气化炉出口燃气焦油质量浓度低于2g/m3,满足焦油催化裂解器对入口燃气焦油含量要求;焦油催化裂解器出口燃气焦油质量浓度降低至0.126~0.340g/m3之间,同时满足燃气热值大于4MJ/m3的工程要求,燃气总体品质明显优于试验结果。     

基于微观视角的粮食科技进步贡献率测算

为了准确测算粮食丰产工程区粮食科技进步贡献率,以河北省为例,利用粮食生产的微观调研数据对粮食科技丰产工程区和非工程区的粮食生产科技进步贡献率进行测算。得出结论粮食丰产工程区的粮食生产科技进步贡献率明显高于非粮食丰产工程区,粮食丰产工程区在促进粮食生产科技进步方面取得了预期的效果。     

三氯乙酸法脱除黄精多糖中蛋白的工艺优化

该文采用正交设计试验优化黄精多糖脱除蛋白的最佳条件。在单因素实验的基础上,以蛋白脱除时间、三氯乙酸浓度、蛋白脱除温度、蛋白质浓度为自变量,以黄精多糖中蛋白脱除率为考察指标,通过L9(34)正交试验得出黄精多糖蛋白脱除率的最佳工艺条件为:蛋白脱除时间40min、三氯乙酸浓度6%、蛋白脱除温度80℃、蛋白质浓度0.11mg/m L,在该条件下黄精多糖蛋白的脱除率为93.51%。     

木棉花加工中护色与脱除茸毛工艺研究

[目的]解决木棉花花脯产品护色和表面粗糙、入口有轻微毛感的问题。[方法]对木棉花加工中护色和脱除表面毛的工艺进行研究。[结果]采用3.0%柠檬酸溶液浸泡20 min或1.0%氯化钙溶液浸泡15 min控制褐变效果明显,干花产品贮存3个月无褐变现象。纤维素酶脱除木棉花表面茸毛的效果比果胶酶效果好,30℃下,0.5%纤维素酶处理木棉花60 min,脱除表面茸毛效果最好。[结论]氯化钙和纤维素酶是一种较好的护色和脱除茸毛的药剂。     

脉冲负压处理对黄瓜敌敌畏农药残留脱除效果的影响

采用脉冲负压处理技术,以黄瓜中敌敌畏农药残留为研究对象,探究负压强度、温度以及处理时间对黄瓜中敌敌畏农药残留脱除效果的影响,确定最佳脱除条件;利用高效液相色谱探寻黄瓜中敌敌畏农药残留的检测方法。结果表明：黄瓜敌敌畏农药脱除的最佳处理条件为：脉冲负压强度96 kPa,温度35℃,处理时间30 min;该条件下,黄瓜中的敌...     

养殖水体高效氨氮脱除菌的分离及脱除特性研究

利用以(NH4)2SO4为惟一氮源的选择性培养基,从养鱼池塘水中分离筛选到1株高效氨氮脱除菌X2,当氨氮初始质量浓度为50mg/L时,该菌株在24h内的氨氮脱除率可达95%以上。初步鉴定该菌株为巨大芽孢杆菌(Bacillusmegaterium),同时该菌株还具有硝酸和亚硝酸还原能力。对X2菌株的氨氮脱除特性进行初步研究结果表明,该菌株的生长与氨氮脱除同步进行;其脱除氨氮的最适温度和pH值分别为30℃和7.0;当氨氮初始质量浓度在50mg/L以下时,X2菌株基本可将培养基中的氨氮完全脱除。     

中低档乌龙茶中茶多糖提取工艺优化

该文以中、低档乌龙茶为原料,通过正交试验,研究了浸提温度、浸提时间、料水比和乙醇浓度4个因素对茶多糖得率的影响,并探讨茶多糖中蛋白质的脱除技术。研究结果表明：浸提温度对茶多糖得率的影响程度达到极显著水平,浸提时间、料水比和沉淀的乙醇浓度对茶多糖得率没有显著影响。乌龙茶茶多糖提取的最佳工艺条件为：浸提温度90℃,浸提时间80 min,料水比1∶25,沉淀剂乙醇浓度60％,乌龙茶茶多糖得率为10.15%,含量88.04%。以3次脱蛋白处理为宜,茶多糖中蛋白质脱除率为64.22％。另外,经红外光谱和紫外光谱分析,乌龙茶茶多糖主要是吡喃多糖,并且有蛋白质特征吸收峰。     

LNG生产过程中酸气脱除工艺探讨

目前,液化天然气(LNG)作为一种清洁、高效能源,已经在工业生产和日常生活中起到越来越重要的作用,在能源供应中所占的比例也越来越大。本文就LNG生产过程中酸气的脱除工艺进行简单探讨。