壳聚糖-丝素合金膜的制备及性状研究

以壳聚糖和丝素2种高分子物质溶液了适比例混合，再加入戊二醛后，在聚乙烯薄膜上均匀涂布，真空干燥成合金膜，并对合金膜的外观，溶 胀度，酶固定化效果等性状做了研究，结果表明，壳聚糖－丝素合金膜的柔韧性好，在不同pH值下的溶胀度稳定，具有亲水性强，含游离氨基多等优点，是固定化酶尤其是固定化荷电负性酶的优良载体。     

Pt-Pd合金纳米颗粒标记口蹄疫A型病毒抗体检测的免疫层析方法

【目的】为建立一种新型、高灵敏度,可直观与定量分析的快速检测方法,本研究创新使用具有氧化还原酶活性的合金纳米材料,将其作为标记物制备免疫层析试纸。待反应结束,使用TMB显色剂对免疫反应进行级联放大,可以显著提高检测的灵敏度,不仅可直观判断,也可精确定量分析,这为免疫层析技术标志物筛选与敏感性提高开拓了新的思路与方法。【方法】采用超声水浴法,通过抗坏血酸（AA）还原K₂Ptcl₄和Na₂Pdcl₄成功出制备Pt-Pd合金纳米颗粒,将其用于标记口蹄疫A型纯化抗原FMDV-146S,作为捕获抗原纳米标记物,再将纯化的A型表达抗原及其抗体（FMDV-146S-Ab）包被在硝酸纤维素膜（NC）上,分别作为检测线（T线）和质控线（C线）,经条件优化,建立口蹄疫A型病毒抗体Pt-Pd合金纳米颗粒试纸条检测方法。对该免疫层析检测技术进行方法学考核,检测结果定量分析并建立标准曲线,同时与LPB-ELISA进行结果比对。【结果】该试纸条可在10 min内完成定性和定量检测,定量检测灵敏度为1:2⁸/test,线性范围 1:2⁶/test—1:2⁹/test;检测A型FMDV阳性血清,敏感性为98%,检测FMDV阴性血清、O型和Asia 1型的FMDV阳性血清以及其他动物常见病毒病阳性血清,特异性为94.8%;该试纸条重复检测效果良好;与OIE推荐LPB-ELISA法比较,相关性好,相关系数为0.9112。【结论】本研究开拓采用Pt-Pd合金纳米颗粒为标记物建立免疫层析方法,并首次应用于口蹄疫病毒抗体检测,结果证实其具备较高灵敏度,相比胶体金灵敏度可提高2⁴倍,同时具备可操作性与重现性。该研究是快速免疫层析技术的新尝试,为合金类纳米材料应用提供新的思路,未来具有实践应用前景。     

合金元素对钎料耐磨性能的影响

设计了用于零件修复的新型 Pb- Sn基耐磨钎料 ,模拟丰 - 3发动机曲轴油封部位的工作状态 ,对钎料试样进行了磨损试验 ,分析了 Sn、Sb、Cu和 RE等合金元素对钎料耐磨性能的影响。结果表明 ,在合金成分范围内 ,合金中 Sn、Sb和 RE含量较高时 ,钎料的耐磨性能较好。 4组 16种不同成分的钎料合金中 ,9号和 16号具有良好的耐磨性能 ,15 2 h磨损量仅为 0 .1195 g和 0 .15 6 1g。     

水润滑塑料合金轴承的润滑机理

阐述了多重网格算法的基本原理及其在水润滑塑料合金轴承弹流润滑数值计算中的具体实施过程,并在线接触弹流润滑理论的基础上,对水润滑塑料合金轴承的弹流润滑模型进行数值计算,绘出无量纲压力和无量纲膜厚曲线。从理论上揭示出润滑机理为由于塑料合金具有高弹性而弹性模量较低,因而水润滑塑料合金轴承易于产生弹性变形,导致轴承与轴摩擦表面间楔形水膜的形成,从而形成弹流润滑。     

较厚重金属层条件下熔池结构判断方法

U-Al合金燃料元件常用在研究堆中,其几何形式与材料类型和典型压水堆存在明显不同,严重事故下,熔池结构将存在明显不同,其重金属层较厚。对于严重事故缓解措施的制定,判断熔池结构是必要的,但是对于较厚重金属层的熔池结构相关研究较少,需要在当前轻水堆研究的基础上开展熔池结构相关研究。文章改进传统集总参数法,判断重金属层较厚情况下的熔池结构。     

Invar36合金中厚板K-TIG焊接头组织及性能分析

Invar36合金具有与航空复合材料相近的低膨胀系数,是制备航空复合材料模具的首选材料,涉及材料厚度多介于10~20mm,采用传统MIG多层多道焊工艺存在焊接效率低、使用成本高及成品率低等问题。鉴于此,选用厚度为10mm和19mm厚Invar36合金,采用K-TIG焊和摆动MIG焊工艺进行了试验研究。焊缝组织及接头性能分析表明,10mm和19mm厚Invar36合金焊缝各区域均未发生相变,热影响区为粗大的奥氏体等轴晶,焊缝为奥氏体柱状晶。10mm厚Invar36合金K-TIG接头热影响区晶粒尺寸为178μm;19mm厚Invar36合金K-TIG侧和摆动MIG侧的热影响区晶粒尺寸分别为150,131μm。10mm和19mm厚Invar36合金接头抗拉强度分别为427,452MPa,延伸率分别为31%和36%。     

镍基碳化钨喷焊涂层组织与磨损性能研究

采用带有能谱仪的扫描电镜、X射线衍射和透射电镜技术分析了氧乙炔火焰喷焊WC 增强镍基自熔性合金复合涂层的组织结构,并采用湿砂橡胶轮式磨粒磨损实验机对该涂层、镀铬层以及Q235钢进行了抗磨粒磨损性能测试.结果表明,复合喷焊层的结构为在γ-Ni 固溶体基体上较均匀的分布着颗粒较粗的WC粒子和弥散分布着大量细小的碳(硼)化物硬质相,这些细小的硬质相主要是Cr7C3,Cr23C6和Ni3B等.在相同的实验条件下,镀铬层和Q235钢的磨损失重分别为喷焊层的1.86倍和29.8倍.