农村秸秆粉碎养畜技术——以锤片式粉碎机为例

农作物秸秆因质地粗硬、适口性差,如不经调制处理,家畜只能采食秸秆的部分叶壳和秆尖,大部分秸秆被白白浪费。采用机械方式将秸秆粉碎,秸秆粉经炖煮、浸泡、发酵等方法处理后,可使秸秆体积变小,质地软化、适口性得到改善,便于家畜采食和咀嚼,提高家畜对秸秆的采食量与利用率,尤其在低精料饲养条件下,粉碎秸秆可明显改进家畜的饲喂效果。     

基于DEM-CFD耦合的锤片式粉碎机筛分效率模拟研究

为提高新型锤片式饲料粉碎机的筛分效率,现利用EDEM-Fluent耦合法对该机进行数值模拟.先对EDEM和Fluent耦合计算筛分效率的准确性进行试验验证,再分别模拟不同喂料速率、不同喂料量、不同回料管直径下粉碎机的筛分效率,分析粉碎过程中物料在该机内部的分布规律以及3种影响因素分别对应的筛分效率最大值.结果 表明,物...     

气力输送系统在饲料工厂的应用

现代饲料加工在我国已经走过30多年的历程,但物料的输送方式基本上没有什么变化,由于饲料具有各种组份配比准确,混合均匀,混合后不要分离等的特殊要求,目前饲料加工厂物料输送最常用的水平输送为刮板输送机和螺旋输送机,垂直输送为斗式提升机。气力输送技术的运用仍较少,主要运用于粉碎系统和单品种原料的输送。因气力输送整个系统具有不积料、污染低和效率高等特点,是一般机械输送系统无法比拟的。可以预见在不久的将来气力输送在饲料加工中的应用是大有可为的。有些饲料机械企业已经开始研制和生产流化仓泵式压送系统,这类输送设备在国内其他行业已有几十年的应用历史。本期我们邀请牧羊集团研发中心李秀刚先生对气力输送技术在饲料加工中的应用状况及前景进行了阐述,希望能对读者起到抛砖引玉和借鉴的作用。     

锤片式粉碎机中物料的运动与分离浅析

<正> 锤片式粉碎机效率的高低,是由其物料的破碎能力和分离能力决定的。因此,对锤片式粉碎机理论的研究和结构型式的改造,实质上都是在探求如何获得提高这两种能力的方式方法。锤片式粉碎机对物料的破碎主要以冲击为主,破碎能力的大小,取决于锤片与物料之间的相对速度及锤片本身的锐利程度。提高粉碎机转速、在粉碎室内增加齿板、截击板等辅助破碎部件、采用阶梯形锤片等,均能达到提高对物料破碎能力的目的。分离能力的大小,除筛片本身固有的有效筛理面积外,主要取决于物料在粉碎机中的运动与分布状态。因此,研究物料在     

锤片式粉碎机的使用技术

1.开机前必须认真检查,紧固件不得松动,各转动件不允许有卡碰现象。 2.传动皮带松紧要合适,电机转向应与设备上的标志转向相同。 3.接通电源启动粉碎机后,应     

锤片式粉碎机两种排料方式的比较

目前,对于饲料厂锤片式粉碎机粉碎物料的输送,一般有两种方法:机械输送和气力输送。采用机械输送,饲料厂通常的方法是配置相应的辅助吸风系统,即机械输送加辅助吸风系统,而对于气力输送,仅有少数中小型饲料厂采用。对于这两种方法,熟优熟劣,相关报道比较少。笔者对这两种排料方     

粉碎机常见故障及解决方法

<正>在饲料生产加工的过程中,粉碎机占有很重要的位置。一方面它的性能对产品质量影响很大;另一方面,它的运行成本较高(固定资产和使用电费以及维修费用)。因此做为重要设备的粉碎机,一旦出现故     

锤片式粉碎机涡旋粉碎技术构想

<正>锤片式粉碎机广泛运用于化工、医药、食品、饲料等多个行业,是一个能耗非常高的设备,在生产工艺中占据了能耗的30%～50%,因此提高锤片式粉碎机的粉碎效率是降低能耗的重要途径之一。1锤片式粉碎机粉碎机理及现状     

锤片式粉碎机使用中存在问题及处理

1筛片磨损筛片是控制物料粉碎粒度的基本工作部件。筛片的磨损及变形现象非常普遍,它一方面降低了粉碎效率,增大能耗;另一方面还降低了筛片的使用寿命,增大了生产成本。筛片磨损主要有3方面的原因:(1)锤筛间隙过小。锤筛间隙是指处在转子径向时的锤片顶端到筛片内表面的距离,此     

锤片式饲料揉搓机的应用窍门

农作物秸秆是营养丰富，价格低廉的养殖饲料。在养殖生产中，各类农作物秸秆须经过切碎揉搓成较柔软的散碎饲料，才能完全被牛、羊等牲畜采食消化。农民朋友在使用锤片式揉搓机切碎和揉搓时一定要注意下列事项：