醋酸改性电石渣催化酯交换特性研究

以醋酸为改性介质,从醇油摩尔比、催化剂质量分数、酯交换温度及时间等因素出发,并辅以热重分析仪、X射线衍射仪、N2吸附仪和哈米特指示剂等催化剂表征手段,通过酯交换实验系统研究改性电石渣催化酯交换的特性。酯交换原料油(花生油)脂肪酸中的碳原子长度主要为16~18碳;醋酸改性后,电石渣主要成分为(CH3COO)2Ca·0.5H2O,经800℃煅烧活化处理后转变为CaO,比表面积为19.07 m2/g、比孔容积为0.081 4 cm3/g,且能够表现出比未改性电石渣煅烧产物更强的催化酯交换性能。在醇油摩尔比15、催化剂质量分数4%、酯交换温度59℃、酯交换时间2 h的工况下,醋酸改性电石渣催化酯交换能取得甘油收率为96.79%,且重复使用5次时,甘油收率仍能达到92.90%。     

菜籽油碱催化酯交换法制备生物柴油工艺参数的优化

为获得最佳反应条件,在单因素试验的基础上,采用响应面法对菜籽油碱催化酯交换法制备生物柴油的工艺参数进行了优化试验,结果表明,预测酯交换反应过程中菜籽油转化率变化的回归方程拟合程度良好,最优工艺参数为：醇油摩尔比6.12︰1,催化剂用量0.9%,反应时间40 min,反应温度57.74℃,并且在最优工艺参数下进行了验证试验,得到菜籽油转化率为97.43%,与预测值的误差为0.4%,小于5%。对生物柴油的组成成分进行了气相色谱/质谱联用（GC/MS）分析,结果表明,脂肪酸甲酯质量分数达到99.54%。因此,利用响应面分析法得到的最优工艺参数真实可靠,制得的生物柴油品质较好。     

酯交换法生产生物柴油的研究进展

生物柴油是一种清洁可再生的生物能源,近年来已引起了人们的极大关注。酯交换法是生产生物柴油主要方法。对酯交换法生产柴油做了重点介绍,并对几种酯交换技术进行了讨论。分析和阐述了未来生物柴油的发展和需解决的问题。     

生物柴油制备工艺及其影响因素浅析

介绍了生物柴油制备过程中的反应动力学以及水份、游离脂肪酸、催化剂、醇油摩尔比、反应温度、反应时间等对酯交换工艺的影响。     

超声波辅助光皮树油酯交换制备生物柴油的研究

采用超临界CO2萃取光皮树油脂,研究了超声波辅助条件下光皮树油脂酯交换反应制备生物柴油,考察了不同因素对酯交换率的影响.结果表明光皮树油脂酯交换制备生物柴油的最佳工艺参数为:光皮树油45.9 g,超声波频率50 Hz,超声波功率180 W,醇油物质的量比6∶1,催化剂质量分数1.1%,反应温度60℃,反应时间80 mi...     

强碱催化大豆油酯交换制备生物柴油

研究大豆油在NaOH催化作用下与甲醇经过酯交换反应制备生物柴油的过程,考察了催化剂用量、醇油摩尔比、反应温度、搅拌速度和不同级别甲醇对反应的影响,采用气相色谱(氢火焰)内标法分析产品中脂肪酸甲酯的含量.结果表明,该反应的最适宜工艺条件为:催化剂用量1.0%(相对于油脂质量)、醇油摩尔比6:1、反应温度65℃、搅拌速度400 r/min.大豆油在最优工艺条件下,经过酯交换反应得到的甲酯含量达到了98%～99%.     

生物柴油的研究与探讨

生物柴油,是由动植物油脂和低级醇经酯交换反应得到的脂肪酸甲酯的总称,是一种"可再生、清洁环保、易降解"的能源。论述了高温热裂解、酯交换、直接混合、微乳化及酸催化等方法制备生物柴油的研究进展。从环保、安全和可再生等方面阐述了生物柴油的特性,并提出了生物柴油现存的技术问题和未来发展趋势。     

甲羧除草醚的合成

介绍了甲羧除草醚的合成方法。以间氯苯甲酰氯、异丙醇酯化生成氯苯甲酰异丙酯,然后经硝化、缩合醚化,酯交换共4步反应得到了2,4-二氯苯基-3’-甲氧基甲酰基-4’-硝基苯基醚。该方法避免了其它路线的种种缺点,具有收率高、产品纯度高和成本低等优点,合成总收率为(以间氯苯甲酰氯计)72.4%,产品纯度达到97.6%。最终目标产物结构通过红外IR、核磁共振H’NMR进行了表征。     

固定化酶催化桐油酯交换反应的研究

桐油与甲醇酯交换反应的产物主要为桐酸甲酯，该产物不仅可作为可再生的替代能源－生物柴油，同时是一种重要的化工原料。本文以桐籽油为原料，研究固定化脂肪酶催化桐油与甲醇酯交换反应的工艺条件，利用Novo435脂肪酶，在无有机溶剂存在的情况下，利用响应面研究方法，对桐油酯交换反应的工艺条件进行了研究和优化。得到了桐油酯交换反应的最佳工艺条件：醇油比2.2：1、温度43℃、脂肪酶用量14％（与油脂的质量比）、搅拌转速200rpm，反应18h后，桐油的酯交换率达到了67.5％(理论为73.3％)。脂肪酶经有机溶剂洗涤后连续使用120h，桐油酯交换率减小了6％。理论上甲醇与油脂的摩尔比为3：1，甲醇不能一次加入，分两批加入，共反应36h后，桐油的酯交换率达到85%。     

乌桕皮油改性制取类可可脂

以乌桕皮油与极度氢化油为原料 ,将不完全随机酯交换与分提技术相结合对皮油进行改性制取类可可脂 (CBE) .通过正交试验得出了最佳工艺条件 :原料质量比为 1∶ 0 .3,催化剂甲醇钠含量为 4 g· kg-1,酯交换温度为 60℃ ,酯交换时间为 3min.采用单步结晶分提 ,产品的产率为 68.7%