建筑给排水节水措施探讨

主要结合当前水资源缺乏的严峻形势,立足建筑给排水,从控制超压出流,热水循环方式的选择,废水再利用,水表和表前阀门的选择,给水管件及配件的选择以及推广新型节水设备等方面提出一些给排水设计的想法和一些建议,减少水资源的隐形浪费.     

山丘区自压输水管道水锤防护措施研究

【目的】避免山丘区自压输水管道因水锤而遭受破坏,保障管道的安全运行。【方法】针对山丘区地势起伏的自压输水管道中水锤现象正负压较大的特点,以陕西省千阳县一自压输水管道工程为例,依据水锤基本计算理论,采用倾斜直管和拟合等效短直管相结合的数值模拟方法,分别模拟各个驼峰断面设置进排气阀和末端控制阀门断面前设置超压泄压阀的防护效果,对计算模拟结果进行分析,确定水锤防护措施及具体位置。【结果】在无水锤防护措施的情况下,管道末端控制阀门快速关闭时管道内沿管线产生明显负压,最大负压水头达到-20.06 m,管道末端控制阀门断面处正压最大,正压水头达到87.58 m;合理设置水锤防护措施后,管线全程无负压,全程正压最大水头为70.88 m,未超过管道允许的最大压力。【结论】对于山丘区自压输水管道,采用进排气阀和超压泄压阀联合防护水锤的方法,可以有效缓解水锤现象的发生,保证管道内的压力在设计压力允许范围内。     

拱顶油罐喷油爆裂的原因分析

从拱顶油罐的设计数据和运行状况，罐内油浆参数变化和油浆发生沸溢喷溅三个方面分析了南方沿海某炼厂成品油车间G－09号油罐喷油爆裂的原因，指出罐内温度过高，罐底水垫层和罐内冷凝水汽化引起罐内承载压力超过设计压力值是导臻油罐喷油爆裂的主要原因，同时还介绍了修复损坏油罐的方法。     

油罐罐顶凹陷的原因分析

以青岛石油化工厂５０７号油罐罐顶凹陷事故为例,指出了油罐负压超限是导致罐顶凹陷的主要原因。列举了引起油罐负压超限的各种因素,即波纹阻火器的堵塞,呼吸量与进出油量不匹配、油罐附件安装前末做好拆检工作及未按设计要求使用油罐。建议重质油罐不选择波纹型阻火器,在油罐的使用中应严格执行相应的技术规范。     

地上输料通道对浅圆仓仓壁和通道受力的影响

为揭示地上输料通道对浅圆仓仓壁和通道受力的影响,开展了不同高径比、不同偏心率的缩尺筒仓模型装卸料试验,并将测试结果与筒仓标准GB 50077-2017有关规定进行对比分析。装料试验结果表明,通道的存在影响了仓壁底部的侧压力分布,仓壁侧压力在通道高度范围内明显小于筒仓标准预测值。整个卸料过程可以归纳为一个倒锥不断下切的过程,倒锥的顶点位于卸料口的正上方。卸料试验中没有观测到超压系数随着卸料偏心率增大而增大的现象。高径比在0.69以下时,仓壁和通道上超压系数普遍较小;高径比接近1.0时,仓壁和通道上超压系数迅速上升。当通道依据标准GB 50077-2017判定为深埋时,通道压力预测值明显小于测试值,偏于不安全。主次通道顶壁及侧壁的静载压力依据本文提出的浅埋公式计算更加合理,其中贮料高度应取为通道计算点的实际贮料高度。建议浅圆仓设计时适当考虑通道的顶壁和侧壁超压系数,可取1.2～1.3。     

浅议燃油燃气锅炉的系统控制

燃油燃气锅炉,采用技术性能良好的全自动燃烧器作为主要燃烧设备,该燃烧器的燃烧程序由较先进的燃烧程序控制器控制,能实现锅炉正常燃烧所必需的各种功能,能在正常状态、事故状态及非常情况下,自动实施保护性停炉,配以相应的水位控制器、压力调节器,实现高低水位指示、超压指示、调节,保证水位在正常范围内波动,蒸汽压力在允许压力波动范围内,在水位极低,超压时实现保护性停止指示。一、基本操作1、接通电源,按"启动"键,控制器打开,蜂鸣器声响,数码显示窗显示蒸汽压力。     

西湖凹陷平北区平湖组储层主控因素分析

针对西湖凹陷平北区平湖组储层主控因素不明的现状,采取物性测试、铸体薄片、扫描电镜观察与地质统计等手段开展了储层特征研究。镜下鉴定表明平北斜坡带(图1)平湖组(E2p)储层岩石类型以长石岩屑质石英砂岩为主,颗粒分选和磨圆度较好;孔隙主要以粒间溶孔为主,并保存一定量的原生孔隙;储层物性在中深层以中孔中渗储层为主,在深层、超深层以低孔低渗储层为主,但仍发育大量的优质储层。储层发育主控因素研究表明,沉积微相决定了储层的原始储集条件,厚层潮道和河口坝物性较好,薄层砂坪和混合坪物性较差;溶蚀作用有助于形成次生孔隙,是最重要的建设性成岩作用;超压与烃类充注降低压实作用及胶结作用对原生孔隙的破坏,是研究区深层仍然保存有优质储层的主要原因。