低温等离子体预处理对混杂纤维复合材料性能的影响

为了提高纤维与基体不饱和聚酯界面的结合强度,利用低温等离子体技术对纤维表面进行预处理,探讨了低温等离子体预处理对混杂纤维(亚麻纤维与玄武岩纤维)复合材料性能的影响.SEM分析表明,改性后的玄武岩纤维、亚麻纤维表面与基体界面之间的结合强度增大.FTIR分析表明,低温等离子体预处理产生的-C-OH、-C-O、-COOH和-COO-含氧基团提高了纤维与基体之间界面的结合强度.力学测试试验结果表明,PB/F、PB/PF和B/PF的弯曲和冲击性能明显提高,B/PF的弯曲强度比未处理的B/F提高40.5%,PB/PF、B/PF的冲击韧性比B/F提高116%.混杂纤维复合材料表现出较好的弯曲和冲击性能.     

改性不饱和聚酯树脂

不饱和聚酯树脂是热固性树脂的主要品种之一,主要用于生产玻璃纤维增强制品.此外,还用于涂料、宝丽板、人造石和工艺品等.不饱和聚酯树脂基复合材料虽然有轻质、高强、耐腐蚀等优点,但树脂基本身硬度较低,莫氏硬度一般只有2级左右(相当于石膏的硬度);抗冲击性差,表面易开裂;耐磨性也较差.     

玻璃钢沼气池的特点

目前生产上经常见到的玻璃钢有:环氧树酯玻璃钢、不饱和聚酯玻璃钢、酚醛树酯玻璃钢、呋喃树酯玻璃钢。经常使用的是环氧树酯和     

聚酯装饰板的研制

本文详细阐述了聚酯装饰板试制工艺过程,以及该板的各种性能特点和试用情况,从而证明聚酯装饰板作为一种新型的装饰板材,是可行的,有广泛的应用开发前景.     

粉末涂料光固化UPR的熔融缩聚合成

采用熔融法制备了以邻苯二甲酸酐，顺丁烯二酸酐，1，2-丙二醇，一缩二乙二醇（摩尔比为1：1：1．76；0．44）为原料的光活性不饱和聚酯树脂（UPR），对产物进行红外表征，探索其合成条件，得到反应的优化工艺条件．加人适量光引发剂（184，907，605，1173），紫外光照射数秒即可实现固化．研究了树脂固化前后的性能，发现其具有良好的紫外光固化性能．     

粉末涂料光固化UPR的熔融缩聚合成

采用熔融法制备了以邻苯二甲酸酐,顺丁烯二酸酐,1,2-丙二醇,一缩二乙二醇(摩尔比为1∶1∶1.76∶0.44)为原料的光活性不饱和聚酯树脂(U PR),对产物进行红外表征,探索其合成条件,得到反应的优化工艺条件.加入适量光引发剂(184,907,605,1173),紫外光照射数秒即可实现固化.研究了树脂固化前后的性能,发现其具有良好的紫外光固化性能.     

豆油基聚酯增塑剂的合成及与聚氯乙烯共混性能分析

为了进一步利用可再生资源植物油代替石油合成化学品,该研究使用豆油和甘油在230℃下合成了豆油单甘脂,将其作为合成聚酯的二元醇组分,与马来酸酐反应,并以异辛醇为封端剂控制分子量,经过酯化和缩合反应合成了豆油基聚酯增塑剂。采用红外光谱、核磁共振和凝胶渗透色谱对该豆油基聚酯产品的结构和分子量进行了表征;将其与聚氯乙烯热塑共混成型,使用转矩流变仪、扫描电镜、热重分析仪、动态热机械分析仪和万能拉力试验机对共混物的扭矩、相容性、热性能和力学性能进行了表征。研究发现:通过单甘脂与马来酸酐酯化缩合反应合成了分子量范围为3 000~3 500的聚酯产品,该聚酯产品与邻苯类增塑剂复配使用增塑聚氯乙烯,增塑聚氯乙烯在热塑过程中的扭矩从13.4 N·m降低到10.1 N·m;扫描电镜分析表明聚酯增塑剂较好地改善了聚氯乙烯和填料的相容性;增塑聚氯乙烯的热降解温度由254.7℃提高到255.6℃,玻璃化转变温度由55℃降低到42℃;拉伸强度由16.9 MPa降低到9.6 MPa,断裂伸长率由179.6%增加到269.3%,因此该产品可以作为聚氯乙烯的优良增塑剂使用。     

玄武岩纤维布/不饱和聚酯复合材料耐老化性能

为探明玄武岩纤维/不饱和聚酯(UP,unsaturated polyester resin)复合材料的耐候性和力学性能,通过人工模拟加速气候箱对复合材料进行紫外光和冷凝处理,并测试、分析老化前后复合材料的力学性能、微观结构及化学结构的变化。力学性能测试发现,老化后的复合材料力学性能下降明显,拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度和弹性模量与未老化相比分别下降了35%、20%、60%和52%。扫描电子显微镜(SEM,scan electron microscope)观察老化前后的复合材料,发现包裹在纤维周围的树脂逐渐脱落,基体降解并产生碎片和横向裂纹并不断扩展形成多级开裂。傅立叶红外光谱分析(FTIR,Fourier transform infrared spectrum)测试发现,老化后的复合材料在1 725 cm-1处的酯羰基吸收峰减弱,1 280和1 130 cm-1处酯基消失;同时,在747和702 cm-1处的邻苯型1,2-二取代吸收峰也消失。研究结果表明,不饱和聚酯上的羰基与双键或苯环上的羰基共轭体系发生变化,使酯羰基分解产生CO;同时,聚酯发生链断裂、自由基终止等交联反应。玄武岩纤维/UP复合材料的耐老化研究有利于延长该产品的使用寿命,对下一阶段制备玄武岩纤维/亚麻纤维混杂复合材料的耐候性和力学性能提供参考依据。     

竹粉/不饱和聚酯复合材料力学性能与断面图像特征

为探明粒径对竹粉/不饱和聚酯复合材料力学性能的影响以及力学性能与拉伸断面图像特征之间的关系,采用平板模压法制备了竹粉/不饱和聚酯复合材料并测试了其力学性能,应用局部二元模式直方图的傅立叶特征算法提取复合材料拉伸断面电子显微镜图像特征。结果表明:与20～30目竹粉比较,>30～40目竹粉/不饱和聚酯复合材料的拉伸强度、弯曲强度与弯曲模量分别提高32.9%、34.4%、25.4%;>100～120目的复合材料拉伸强度、弯曲强度与弯曲模量则比>30～40目的分别降低10.6%、20.8%、12.9%;200目竹粉/不饱和聚酯复合材料的拉伸强度与弯曲强度比>100～120目的分别提高11.7%与18.3%。不同粒径竹粉复合材料拉伸断面图像特征存在差异,具有相似力学性能的复合材料断面图像纹理特征有一定相似性。本文通过拉伸断面图像特征来表征复合材料微观形貌与力学性能的差异,为建立复合材料断面微观形貌与力学性能之间的定量关系提供参考。