渗碳工艺对高速液压翻转犁犁尖部件耐磨性的影响

针对在犁尖部件的局部区域堆焊硬质合金层仍无法解决现有国产犁尖整体耐磨性不足的问题,该研究对高速液压翻转犁犁尖部件整体采用渗碳-淬火-回火处理,并探讨了该工艺对犁尖微观组织与耐磨性的影响机制。研究结果表明,经渗碳-淬火-回火（Carburizing-Quenching-Tempering）工艺处理后的犁尖（CQT态犁尖）近表层最大碳质量分数约为0.70%,渗层深度约为2.5 mm,其表层组织为针状马氏体（高硬度）+残余奥氏体+少量碳化物,芯部组织则以板条马氏体（高强韧性）为主,这与经淬火-回火（Quenching-Tempering）工艺处理后的犁尖（QT态犁尖）中的板条马氏体+先共析铁素体组织明显不同,微观组织的改善使CQT态犁尖近表层的显微硬度较QT态犁尖提高56%。同时,与QT态犁尖相比,CQT态犁尖芯部的屈服强度和抗拉强度分别提升16%和20%。摩擦磨损试验及田间试验表明,CQT态犁尖的平均摩擦系数较QT态犁尖下降约22%,耕作120 hm2后的CQT态犁尖的磨损量较QT态犁尖降低37%,这主要归因于渗碳层中含有高硬度针状马氏体及残余奥氏体的应变诱导马氏体相变的综合强化作用。此外,与QT态犁尖相比,CQT态犁尖的耐磨性更高,使其具有更大的表面积,这有利于通过减小犁尖单位面积上的载荷和摩擦放热量来减轻待磨层材料蠕变软化的倾向,从而提高CQT态犁尖的耐磨性。上述研究结果可望为改善农机触土部件的耐磨性提供可行的技术方案。     

耕作部件表面堆焊合金铸铁及其性能研究

在60Si2Mn钢基体上制备了合金铸铁堆焊层,用金相显微镜观察了堆焊层的结合状况和组织结构,用磨粒磨损试验机测试了堆焊层的耐磨性,分析了堆焊层性能.结果表明,堆焊合金铸铁可得到组织致密均匀、结合良好的堆焊层;试验所制备的堆焊层耐磨性好,具有实践意义.     

工艺参数对超快镍电刷镀层耐磨性影响研究

研究结果表明：工作电压、相对速度、电压与相对速度的交互作用对越快镍电刷镀层耐磨性影响的主次顺序为：工作电压＞相对速度与工作电压交互作用＞相对速度；最佳工艺参数为：工作电压１４Ｖ，相对速度１４ｍ／ｍｉｎ。超快镍耐磨性与快速镍相近，高于４５淬火钢．     

改性不饱和聚酯树脂

不饱和聚酯树脂是热固性树脂的主要品种之一,主要用于生产玻璃纤维增强制品.此外,还用于涂料、宝丽板、人造石和工艺品等.不饱和聚酯树脂基复合材料虽然有轻质、高强、耐腐蚀等优点,但树脂基本身硬度较低,莫氏硬度一般只有2级左右(相当于石膏的硬度);抗冲击性差,表面易开裂;耐磨性也较差.     

假冒伪劣旋耕刀巧识别

旋耕刀是旋耕机上的主要工作零件，其质量直接影响到耕整质量、机械能量的消耗以及整机的使用寿命。由于旋耕刀是高速运转零件，对材质、制造工艺要求严格，其产品应具有足够的强度、良好的韧性及较好的耐磨性．并且要求装配方便可靠。     

微型汽车离合器的使用和维护

离合器是汽车的重要组成部分，它直接影响汽车的运行性能。对离合器的基本要求是：结合平稳，分离迅速，工作可靠，操作和维护方便。耐磨性和散热性好。本文主要介绍微型汽车上常用的单片、干式、膜片弹簧离合器的使用和维护方法。     

快速镍刷镀层耐磨性试验研究

对不同配方快速镍刷镀层的耐磨性进行了对比试验研究。分别改变工作电压和电极相对速度,得出３种配方快速镍刷镀层耐磨性与工作电压、耐磨怀与电极相对速度关系的回归方程和回归曲线,揭示了刷镀层耐磨性随着各因素水平变化而变化的规律。选取快速镍刷镀液配方、工作电压和电极相对速度３个因素进行正交试验结果表明,快速镍刷镀液配方对刷镀层耐磨性有极显著的影响。３种配方、工作电压和电上对速度３个因素进行正交试验,结果表明