立式螺旋深松作业机具研制与试验

为满足南方林地、山地等区域的土壤深松作业需求,设计大螺距螺旋立式深松机具。介绍立式深松机具原理、结构与关键参数;建立深松刀具运动学模型,进而构建深松刀具吃刀量计算模型并分析单个土壤切削周期内的吃刀量,对深松刀具进行动力学分析;取螺旋扫叶和刀头任意微段分析土壤切削受力情况,得到土壤切削过程中的切削力、摩擦力和翻动力,进而得到刀具作业过程中的力矩方程与功耗方程并得出刀具作业力矩、作业功耗对各影响因子的响应曲面,最终得到刀具的转速与机具输入功率要求;基于关键参数及分析结果研制立式深松机具样机并开展深松作业试验。动力学分析结果表明：增大旋速比能有效降低总力矩,减小螺旋扫叶长度可有效降低总力矩,螺旋扫叶与刀轴的夹角在45°左右时力矩值最低。样机试验结果表明：在山地作业时的松土深度可达230 mm左右,碎土率在94%以上,作业效率可达1 080 m²/h。研制试验证明,大螺距螺旋立式深松机具能够满足松土深度不小于200 mm、碎土率不小于90%、作业效率不小于1 000 m²/h的预期目标,可为后续深松机具的研制设计提供一定参考。     

基于轻质立式瓦楞夹芯复合纸板的临时性家具设计

纸基家具因可回收、再循环和再利用的环保属性在众多临时性场合，如临时展览、大型赛事活动中具有重要的潜在应用价值。从生产角度出发，结合家具设计学科的相关知识，解析复合纸板家具结构形态、连接方式和造型方法，针对立式瓦楞夹芯复合纸板材料属性提出了一种V形槽封边与造型一体化技术，能够解决芯层暴露美观性差的问题，提升纸基家具的质量，在此技术上进行案例设计，初步构建了基于轻质立式瓦楞夹芯复合纸板的临时性家具设计体系，对纸基家具的进一步工程应用具有重要意义，为轻质家具新产品开发提供借鉴与指导。     

立式钢制锥底油罐底板排板方式分析与改进

合理的排板方式是保障航空油料储罐锥形底板结构安全性和建设经济性的关键。针对现有排板方式存在的问题，分析常见矩形和扇形排板几何特征，融合两种排板方式的优势提出了一种改进的矩形锥底排板方式。选取4种不同容量油罐，采用改进矩形排板方式进行设计，并与已有排板方式进行对比分析，进而利用层次分析法对3种排板方式进行综合评价，验证了改进矩形排板方式的优势。结果表明：改进矩形排板方式融合了传统矩形排板和扇形排板的优势，用于锥底油罐排板设计的结构安全性较好，且制作成本低；相比于其他两种方式，改进矩形排板方式在结构安全性和制作成本方面的综合权重指标高7%以上，为最佳锥底排板方式。研究成果可为立式钢制锥底油罐底板排板设计优化提供指导，保障航空油料安全、经济储存。（图9，表3，参22）     

不同品种、不同储藏条件植物油过氧化值变化规律研究

通过对不同品种、不同储藏条件植物油实仓储藏期间过氧化值变化规律研究分析，发现相同条件下，油罐罐容越大，装油比例越高，油脂氧化稳定性越强。油脂过氧化值在第一储藏阶段(入仓后前4个月)上升最快，罐容越大，中后期储藏稳定性越高，当罐容过小(≤3000 t)时，油脂储藏期间过氧化值全程上升都较快，保管难度较大。当装油比例≥90%时，油脂储藏性质比较稳定，过氧化值增长较为缓慢；当装油比例≤60%时，油脂储藏性质较为活跃，过氧化值增长速度显著提高。目前国内储备规模最大的几种油脂氧化稳定性从优到劣依次为：菜籽原油>三级菜籽油>大豆原油。     

深施肥对立式深旋耕马铃薯水分利用效率及产量的影响

肥料深施可提高养分利用效率、降低环境污染风险，立式深旋耕为肥料深施提供了土壤条件。在半干旱雨养农业区，以立式深旋耕全膜覆盖马铃薯为研究对象，设置不施肥（VP）、15 cm处施肥（VPF）和30 cm处施肥（VPD）3个处理，测定了土壤含水量、马铃薯叶片SPAD值、干物质量、产量等指标。结果表明：VPD提高了马铃薯生育后期的叶片SPAD值，尤其在淀粉积累期较VPF增加了0.2%~13.8%；同时降低了0—200 cm的土壤贮水量，较VPF下降13.4%~39.0%，差异显著。VPD处理的马铃薯花前耗水量较VPF和VP下降，而花后耗水量增加，其中2018年的花前耗水量较VP和VPF降低了36.5%~43.3%；花后增加49.8%~58.7%。VPD提高了马铃薯单株结薯数、单株块茎重、大中薯所占比例，提高了商品率。VPD的块茎产量较VPF和VP增加7.7%~56.9%；VPF和VPD的水分利用效率无显著差异，但较VP分别提高12.2%~28.2%和16.8%~27.1%。因此，在西北半干旱区立式深旋耕条件下，肥料深施可提高马铃薯的产量和水分利用效率，能够实现作物增产和资源高效利用的目标。     

基于离散元法的立式旋耕刀工作参数分析与优化#br# #br#

为探究立式旋耕刀作业参数对其受力情况及碎土效果的影响，建立立式旋耕刀作业的离散元模型，并对其所受阻力、扭矩的变化规律进行分析；通过设计正交试验，得到立式旋耕刀工作参数对其阻力、扭矩、作业功率及碎土率的影响，并建立相应的预测模型。通过响应面分析和预测模型对立式旋耕刀作业功率和碎土率进行参数优化，得到最佳工作参数为：前进速度1.2 m/s，刀具转速307.141 r/min，耕深25 cm，模型预测立式旋耕刀作业功率为7.042 kW，碎土率为8085%。将最佳工作参数代入仿真试验，对比试验数据得到功率的模型预测值与仿真值间的相对误差为3.97%，碎土率的相对误差为3.45%，验证了预测模型的可用性。     

弯管安装角对管道泵内压力脉动影响的数值研究

为了深入探究进流弯管与蜗壳相对周向位置对离心泵内水力激振的影响及其流动机理,选取立式管道离心泵为研究对象,通过对原型泵进水弯管周向安装角度的调整,衍生出6组新管道泵,并依次进行非定常数值计算.在数值计算过程中,主体监测叶轮域内压力脉动,对比分析6款新泵与原型泵的压力脉动特征,结果表明:在叶轮进口流域,当周向安装角φ=45°时,压力脉动在时域上产生了较明显的波峰相位提前,与二次流涡对激励的波谷有相互抵消作用,削弱波峰,最大降幅可达40.6%.在叶轮中段流域,安装角φ对叶片背面的压力脉动影响较大.在叶片尾缘附近流域,不同弯管安装角产生的影响沿流道从叶轮进口至叶片尾缘逐渐减小殆尽.本研究可为管道泵的实际安装及优化提供一定的参考.