我国畜牧业技术进步的定量分析研究

在文献综述的基础上,运用CD生产函数对1990年以来我国近3个五年计划期的畜牧业技术进步贡献率进行了测算,并提出了提高我国畜牧业技术进步的对策建议。     

云南畜牧业科技进步贡献率的测算与分析

云南省畜牧业科技进步贡献率由“八五”时期的32．44％上升到“十一五”前期的56．68％,云南省的科技进步要素已成为推动畜牧业经济增长的主导因素。     

甘南地区MODIS土地覆盖产品精度评价

以甘南州为研究区,参考2004年TM遥感影像目视解译分类图,评估了2004年MODIS土地覆盖产品MCD12Q1的分类精度。研究结果表明:1)MCD12Q1产品的IGBP、UMD、LAI/FPAR、PFT 4种土地覆盖分类图像中,UMD分类图像的总体精度最高,为61.03%,草地分类制图精度达91.61%,用户精度达61.53%。2)该产品分类误差主要为林地漏测误差和草地多测误差,其中LAI/FPAR图像的林地漏测误差和草地多测误差最高,分别达85.04%和38.90%。3)统计计算2001-2005年UMD分类图像的甘南州草地总面积,与甘南州统计年鉴的数据基本一致,能够反映甘南草地时空分布范围及面积的动态变化特征。     

论GPSRTK技术在现代工程测量的应用

本文笔者根据自己多年的工作经验与实践,对当前RTK的技术掌握,结合其在实际测量中的应用,阐述了GPSRTK技术的优缺点及影响RTK精度的因素,并提出相应的应对措施.     

工程测量中不同坐标系变换与精度分析

对于坐标系的变换来说,在我们平时的生活中并不常见,但是在我国的一些高科技领域却十分普及,并且做好坐标系的变换以及精度分析能够推动我国相关行业的发展,所以我们应该熟知不同坐标系变换的基本方法,并且为我国的科技发展提供技术上的支持,下面我们将简要介绍几种不同坐标系转换的方法以及如何进行精度分析。     

AA肉鸡腿肌重活体估测方法的探讨

以AA肉鸡商品代为试验材料,分析0、7、14、21、28、35、42日龄公、母鸡整体和腿肌的累积生长,建立腿肌重(y)与活重(x)之间的直线回归、幂回归、指数回归、对数回归及多项式回归方程,探讨腿肌重的活体估测方法。结果表明,AA肉鸡的腿肌在后期生长迅速,尤其是公鸡在35～42日龄时期表现突出;腿肌重(y)与活重(x)的幂回归、直线回归、多项式回归方程的拟合精度均在0.95左右,效果较好。     

关于我省畜牧科技进步贡献率的测算

科学地测算畜牧科技进步贡献率,有助于客观地评价畜牧科技成果的成熟度,有助于掌握畜牧科技成果的应用情况,有助于从总体上把握畜牧科技进步的作用、水平及潜力,对进一步制定畜牧业经济发展战略,提高畜牧业科技进步、促进畜牧业经济发展有重要参考价值。1畜牧科技进步贡献率的测算模型根据农业部犤1997(13号)犦通知要求,我国农、林、牧、渔业的广义科技进步贡献率,统一使用由中国农科院根据增长速度模型提出的《我国农业科技进步率测算方法》进行测算,具体各行业的要素投入、弹性系数取值略作调整。该方法定义:科技进步贡献率是指经济增长量…     

柠条单株鲜重及产量预测的研究

利用植物生长的经验模型和最小二乘回归法、曲线模拟、相关性Spearman秩等预测方法的建立,对柠条(CaraganaFabr.)单株地上部分鲜重、风干重及其单位面积产量分析后表明,利用柠条最大枝高、一般枝高、冠幅(之和)等生长性状预测到的理论值与实际值相关性很好,为柠条及各类灌木生物量预测方法的建立及柠条资源的开发利用提供参考。     

矿山贯通测量问题研究

在复杂条件下大型贯通测量中,应有准确并优化了的贯通预计,使误差控制在容许范围内.另外测量人员必须认真负责贯通测量中的各项工作,增加检核条件,避免粗差,保证测量成果的精度和可靠性.本文结合测量实例,介绍贯通测量在矿山的应用与误差预计.     

应用SPC分析蛋白质原料配料保真加工现状及误差产生原因

试验应用统计过程控制（SPC）分析饲料生产中蛋白质原料配料保真现状,并对配料误差存在原因进行探讨,旨在为饲料企业配料质量管理提供借鉴。收集两家饲料厂（饲料厂A、B）2015年仔猪料中豆粕、鱼粉和膨化大豆3种蛋白质原料的配料设定值和实际称量值,应用单值-移动极差控制图和生产过程能力评价方法对蛋白质原料的配料保真现状进行分析。结果显示,饲料厂A豆粕、鱼粉和膨化大豆生产过程能力指数C_PK分别为0.20、0.11和0.01,膨化大豆的配料保真度最差,且3种原料的配料实际称量值远高于设定值;饲料厂B豆粕、鱼粉和膨化大豆生产过程能力指数C_PK分别为0.24、0.12和0.24,鱼粉的配料保真度最差,膨化大豆的配料过程存在失控情况;两家饲料厂的蛋白质原料配料误差均超过了饲料行业动态配料精度±0.3% FS的要求,配方保真性较差,需采取措施进行改进。综合分析两家饲料厂配方保真性差的原因是,配料秤工艺参数配置不合理,空中落料量和快慢进料量参数需进一步优化,饲料厂B存在人为操作错误。结果提示,应用SPC方法可较为直观的监控饲料配料过程,提升蛋白质原料的配料精度,减少蛋白质原料的浪费,降低饲料生产成本,从而提高饲料厂配料质量管理水平。