组合式水稻钵苗育秧盘自动分装装置设计与试验

现有水稻钵苗育秧播种流水线前端的秧盘分离供应尚未完全自动化,特别是软钵盘的分离。为减少劳动力,降低人工成本,本文采用硬托盘与常规育秧软钵盘组合配套,设计一套水稻钵苗育秧盘的自动分装流水线,包括分离软钵盘的指夹式真空吸盘机构、分离硬托盘的滑块连杆机构及其组合而成的套盘机构,用于实现组合式育秧盘中软钵盘和硬托盘的逐个分离和套盘组装,以满足育秧播种流水线前端的秧盘全自动供应。设计一种柔性抓取的指夹式真空吸盘,吸管采用3D打印方式加工,并通过铰链对称安装,模拟人类手指的抓取动作。采用真空吸附的方式实现软钵盘的柔性抓取,不会对软钵盘表面造成损坏。利用ANSYS有限元分析软件对软钵盘受到真空吸盘吸附提升时的变形程度进行分析,确定8组真空吸盘的合理布局。利用ADAMS动力学仿真软件对分离硬托盘的滑块连杆机构进行运动学分析,确定最佳的升降高度以及连杆的开合角度。设计并搭建样机进行试验,试验结果表明：当分离套盘效率为600盘/h时,分离套盘成功率为93.25%,整机运行稳定,符合设计要求,满足一般水稻工厂化育秧播种流水线的工作要求。     

大球盖菇华北地区林下周年生料栽培及其液体菌种技术简介

大球盖菇由国际粮农组织(FAO)向发展中国家推荐,其口感好、营养丰富,市场前景非常广阔。可充分利用华北地区广阔的林下空闲场地和麦秸、玉米秸等大宗农作物废弃物直接进行林下周年生料栽培,变闲为用、变废为宝,减少秸秆焚烧、保护环境,是发展林下生态经济的好项目。其主要投入为菌种成本,采用液体菌种技术可大幅度缩短菌种生产周期、提高效率、降低成本,促进大球盖菇华北地区林下周年生料栽培迅速推广。     

晚稻机械流水线播种育秧操作技术

实践证明,晚稻应用机械流水线播种育秧,能提高水稻成秧率、减少机插大田缺丛率,是机插秧的最佳选择,也是保障粮食生产安全的有效途径之一。介绍了晚稻机械流水线播种育秧操作技术,以供参考。     

以工业理念改造传统农业"奇尔"茶业创出浙江名牌

近年来,景宁县委、县府为解决农民增收、调整农业结构,根据本县实际情况,提出了“茶山竹海”的经济发展战略,以此发挥景宁拥有茶叶“龙头”企业的比较优势,大力推进茶叶产业化建设。浙江奇尔茶业有限公司就是在这种条件下成长起来的市级农业龙头企业。公司以市场客观现实和发展要求为依据,吸取传统产业精华,大胆开拓创新,实行贸、工、农一体化经营,全面实施以企业名称、商标、品牌三位一体的——“奇尔”品牌战略,以现代工业理念改造传统农业,抓质量、订标准,建立ISO9000国际质量管理体系,通过5年的实践,取得了一些经验和成果。     

淡水鱼微波加工技术

随着渔业产业结构的调整,水产品加工在渔业产业链中的地位愈显突出,积极发展淡水鱼精深加工,加快食品加工高新技术在淡水鱼加工中的应用,解决淡水龟蛋白质抗冻变性、品质改良、加工废弃资源的综合利用等技术难题,提高其产品附加值,已成为渔业发展和市场发展的需要。江苏省太仓天湖水产食品有限公司从2003年开始,承担实施了江苏省水产三项工程“无公害淡水鱼综合利用及微波加工技术应用”项目,通过引进HZ／48HBM微波加工生产流水线、QPK／3电控烘房及配套设备,成功地运用微波技术改进了加工工艺,开发生产青鱼干、爆鱼、糟鱼等淡水鱼加工产品136．47万千克。     

饲料油脂添加设备正确安装和使用

饲料生产中．添加脂肪可有效地提高饲料适口性．还可以降低配料过程中的粉尘,减少设备磨损。畜禽饲料用油一般为猪油、牛油、大豆油脚等。油脂添加设备是饲料生产流水线中必不可少的一部分．目前国内安装的加油设备少部分是进口的．大部分是国产。进口和国产的设备其工作原理类似。本文以一种安装较多的国产加油设备为例．阐述生产和饲料加工厂家应如何做好油脂添加设备的安装和使用。     

我国水禽加工业科技现状与发展趋势

一水禽加工技术 现状1屠宰加工技术 大型企业基本实现流水线操作。电击晕、浸烫脱毛、螺旋预冷等工序实现自动化．但挂禽、刺杀放血、净膛、拔小毛等仍以手工操作为主。大部分小型企业则采用作坊式加工。     

2012年4月2日～4月17日中央电视台七频道《每日农经》节目内容

4月2日流水线上的叫化鸡相传＂叫化鸡＂是在明末清初的一个叫花子发明的。如今,填好配料的鸡,包上几层荷叶,再在荷叶外面裹上泥巴,这样煨烤出来的叫化鸡不仅有淡淡的荷叶清香,而且还鲜嫩无比。     

辽宁阜新原种猪场

辽宁阜新原种猪场是1997年兴建的农业产业化龙头企业,采用全封闭工厂化流水线生产模式,设有先进的计算机信息管理系统和资料档案室、诊断室,实验室,装备ACEMA64种猪测定系统和AGEMO湿料自动饲喂系统等世界一流仪器     

山东：临邑县六和食品日加工4万只肉鸭生产线投入运营

近日,临邑六和食品有限公司投资2亿元的日加工4万只肉鸭宰杀生产线投入运营。年增销售收入3亿元、利税3200万元。该项目建设有高标准的宰杀车间、冷凝车间等基础设施．拥有宰杀流水线、浸腊流水线、掏脏流水线、预冷传递线、螺旋预冷机、分割流水线等国际先进水平的生产流水线。该生产线的投产,使企业肉鸭日宰杀能力达到9万只。带动了合同鸭养殖户、运输专业户的发展．直接和间接提供就业岗位6000个,成为全国最大的肉鸭宰杀企业之一。