基于ADAMS的4GZ-90甘蔗联合收割机动力分配箱仿真研究

动力分配箱是甘蔗联合收割机的核心零部件,影响着整机的工作性能。本文运用CAXA、Solidworks、ADAMS虚拟样机技术建立了4GZ-90甘蔗联合收割机的动力分配箱的虚拟样机,并进行了验证分析,得出了在全功率工况下每一对啮合齿轮间的啮合力及其FFT变换,为以后的动力学、热力学性能分析奠定了基础。     

国内首台乘坐自走式全自动采茶机研发成功

最近,由国家茶叶产业技术体系茶园机械岗位专家、农业部南京农业机械化研究所特色经济作物生产装备研究中心主任肖宏儒研究员及其团队研发的乘坐自走式全自动采茶机已成功完成了样机试验。此次研发的4CJ-20型乘坐自走式全自动采茶机采用往复切割式弧面采摘器,与茶树蓬面相适应,采摘高度可调。     

马铃薯联合收获机输送臂的建模与运动仿真

依照马铃薯联合收获机输送臂的工作特性,引入虚拟样机技术,利用ADAMS软件建立了输送臂机械模型和液压仿真模块,在Simulink环境下建立了输送臂的控制模型。通过ADAMS与Matlab接口对系统模型进行了集成仿真;对输送臂的运动过程进行了分析与仿真研究。     

一种玉米根茬提取采样机的设计

针对玉米保护性耕作对根茬覆盖率进行检测的需求,设计一种玉米根茬提取采样机。阐述其整体结构、工作原理以及主要零部件设计,该机具可通过机械动态视觉识别系统快速准确的识别根茬覆盖率,为完成保护性耕作验收提供参考。     

立式螺旋深松作业机具研制与试验

为满足南方林地、山地等区域的土壤深松作业需求,设计大螺距螺旋立式深松机具。介绍立式深松机具原理、结构与关键参数;建立深松刀具运动学模型,进而构建深松刀具吃刀量计算模型并分析单个土壤切削周期内的吃刀量,对深松刀具进行动力学分析;取螺旋扫叶和刀头任意微段分析土壤切削受力情况,得到土壤切削过程中的切削力、摩擦力和翻动力,进而得到刀具作业过程中的力矩方程与功耗方程并得出刀具作业力矩、作业功耗对各影响因子的响应曲面,最终得到刀具的转速与机具输入功率要求;基于关键参数及分析结果研制立式深松机具样机并开展深松作业试验。动力学分析结果表明：增大旋速比能有效降低总力矩,减小螺旋扫叶长度可有效降低总力矩,螺旋扫叶与刀轴的夹角在45°左右时力矩值最低。样机试验结果表明：在山地作业时的松土深度可达230 mm左右,碎土率在94%以上,作业效率可达1 080 m²/h。研制试验证明,大螺距螺旋立式深松机具能够满足松土深度不小于200 mm、碎土率不小于90%、作业效率不小于1 000 m²/h的预期目标,可为后续深松机具的研制设计提供一定参考。     

自卸车举升三角臂的优化设计

利用ADAMS和Hyperworks软件建立自卸车举升机构的虚拟样机模型,并对举升三角臂进行拓扑优化,从而在保证举升三角臂刚度要求前提下,使其具有最小质量。     

基于ADAMS的精密播种机补种机构虚拟设计与分析

以2BJD-4大豆精密播种机配套排种器为研究对象,基于ADAMS动态仿真分析软件,建立了补偿系统的虚拟样机模型,找出了适合补种装置的结构形式和影响性能的结构参数,进行了种子运动轨迹动态模拟和最优化仿真,确定了影响补种质量的3大因素,即:弹簧刚度系数K、电磁铁吸力F和型孔斜度θ,并在给定的条件下确定其最优参数值分别为1.5102 N/mm,49.849 N,-26.52°。根据最优虚拟样机模型试制出物理样机模型并进行试验,结果验证了仿真优化结果的正确性和可靠性。     

基于参数化建模的凸轮动态优化方法

为解决传统凸轮型线优化设计过程中的动力学模型简单、几何精度低以及设计流程自动化程度低的问题,利用MSC.ADAMS平台的参数化建模技术,对设计流程重新进行组织和安排,提出"面向参数化样机的凸轮动态优化方法"的解决方案.本文建立了配气机构的参数化样机,对凸轮型线进行了动态优化设计.优化在考虑零件柔性的同时,提高了几何精度以及设计流程的自动化程度.     

自动扦样机扦样检验与现场称重比较试验

通过入粮现场实际过筛除杂称重,查验利用自动扦样机所扦取样品的原始检验数据,用以校正原始检验结果。试验表明：实际过筛除杂与单车原始检验数据比较存在差值;全仓原始检验数据与仓内总杂质含量和实际除杂率比较存在差值。两项差值基本一致,说明自动扦样机扦取的原始样品仍不能真实反映粮食的实际含杂量。     

虚拟样机技术在化工设备开发中的应用

本文简述了目前化工设备开发所使用的传统方法,指出了其弊端和引入虚拟样机技术的必要性。结合运用SoldWorks、ANSYS、ADAMS软件对化工设备产品进行三维造型设计、有限元分析、性能测试、联合仿真优化等,展示了虚拟样机技术在化工设备开发中的具体应用。采用此技术可缩短产品开发周期、降低生产成本、提高产品质量。